施工组织设计

 

 

 

 

 

 

 

 

工程名称：某市垃圾卫生填埋场项目

          垃圾渗沥液处理厂            

建设单位：某市环卫局                

设计单位  某市市政工程设计研究院    

施工单位：某环保技术公司        

编 制 人：                      

审 核 人：                     

编制日期：             

 

 

 

目   录

 

一、 工程概况

二、 施工部署和施工方案

三、 施工进度计划

四、 施工准备工作计划

五、 施工总平面图

六、 质量和安全技术措施

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一、 工程概况

某市垃圾卫生填埋场项目是某市发展和环境项目的组成部分，为配合该垃圾卫生填埋项目的建设而筹划了垃圾渗沥液处理厂。

本处理厂处理水量为300m³/d，采用UASB与DAT-IAT处理工艺，处理后出水各项指标可达到排放要求。

1、 工程简介

本工程的施工包括工艺管道、工艺设备及电气与控制设备的安

装，不包括土建部分。

1.1处理设备及型号数量

设备名称	型   号	数量	单位	备   注
带式压滤机	DSY500	1	台
皮带输送机	TD75	1	台
螺杆泵	G35-1	2	台	污泥输送泵
螺杆泵	G30-1	2	台	加药泵
管道泵	ISG50—100	2	台
药液罐	JDY-1000	1	个	玻璃钢
空压机	2V—0.3/10—B	1	台
水下曝气机	TOS—37BER	6	台	DAT-IAT反应池
排泥泵	CP3067（潜污泵）	2	台	DAT-IAT反应池
提升泵	CP3067（潜污泵）	2	台	吸水井I
提升泵	CP3085（潜污泵）	2	台	吸水井Ⅱ
提升泵	CP3085（潜污泵）	3	台	集水井内
潜水搅拌机	QJB4/6	6	台
旋转格栅	XGS—500	2	台	不锈钢
双浆搅拌机	JBS Ⅱ	1	台
废水分配箱		1	个	A3
滗水器		4	台	旋转式
三相分离器		6	套	不锈钢
沼气扩散装置		1	个	不锈钢

1.2水系统主要管线

焊接钢管  DN200    74m

          DN400    2m

          DN150    121m

          DN100    253m

          DN80     100m

          DN50     191m

          DN65     15m

混凝土管  d500      18m

          d400      69m

          d300      198m

          d200      387m

镀锌钢管  DN25     62m

1.3电系统主要材料及设备

序号	名称	型号	规格	单位	数量	备注
1	控制柜		1800×800×450	台	3
2	现场按钮箱		500×500×200	台	3
3	防爆按钮	GC1-A		只	2
4	浮球磁性开关	FYK-111		个	2
5	焊接钢管	SC	Φ20	M	25
6	导线电缆					见电缆表
7	工厂配照灯	GC11-AX150	150w	盏	3
8	荧光灯	YG23-2×40	2×40w	盏	4
9	吸顶灯	WXD318	2×40w	盏	4
10	防爆灯	GC1-A	40w	盏	3
11	高压钠灯	Q03A11-GGY250	250w	盏	7	灯杆高12m
12	防爆开关	LA-2	250w	盏	2
13	暗装开关	GC1-A	5A	个	5
14	暗装插座	GC1-A	10A	个	3
15	镀锌扁钢		20×4	米	3
16	镀锌园钢		Φ8	米	3
17	照明箱		250×200×150	台	1

2、 工艺简介工艺流程图：

废水经机械格栅去除固形物后汇入集水井，并由一级提升泵提升至调节池，池内为防沉降而设有搅拌，吸水井I内污水泵将废水均

衡提升至UASB反应池，通过布水器均匀，连续地分布于UASB反应池内，污水中有机物在厌氧菌的作用下，分解为简单的有机物和无机物，形成的沼气、沼泥和净化后的污水通过池内的三相分离器分离沼气由集气罩收集，并由通风扇强制稀释扩散，废水重力流入DAT-IAT反应池，经过DAT池中连续曝气，IAT池中间歇曝气处理，出水由滗水器排出池外。

UASB池和DAT-IAT池中产生的剩余污泥，汇入污泥浓缩池，经8rpm搅拌使污泥浓缩，再由带式压滤机脱水处理。处理后泥饼作肥料或填埋。

 

二、 施工部署和施工方案

1、 施工部署：

     本工程施工范围主要为设备及管道的安装，施工中要遵循“先土建后设备”“生地下，后地上”的原则，予埋管件与部分地下部分，要与土建工程中有关部分分项工程之间进行交叉施工；紧密配合。

2、 施工方案：

2.1 工艺设备的安装

工艺设备的安装是安装工程中最先施工的工程，随后进行管道、电气、仪表等工程的安装。安装质量的好坏，直接影响着其他工程的安装质量和安装进度。

安装方法应根据不同设备的要求而定，尽量采用整机安装。如运输或吊装不便，可以解体包装运输。在施工中，根据情况，进行解体安装、部分整体安装或进行整体吊装就位。

一般的安装程序是：

   基础核查和划线    吊装就位   找正、找平（初平）   地脚螺栓浇注    

设备检查   清洗   复装   

                                （整机安装）

精平   点焊固定垫铁   二次浇注    清洗复装    技术调整

 单机试运转                本体周围配管   仪表     电机接线

  本工程中所需的泵类，搅拌机及水下曝气器的安装程序较为简单，可参照以上程序所述安装步骤。带式压滤机、旋转格栅、滗水器、三相分离器、沼气扩散装置除依照常观程序，还必须参看具体的设备安装及使用说明书，严格按规程安装操作。

2.2 管道工程

2.2.1 管道的敷设方式

工艺联络管除IAT池内回流污泥至DAT池部分为架空敷设，其余为埋地敷设。

      站区内上水管、下水管、雨水管，均为埋地敷设。

     采暖管道在管沟内敷设。

2.2.2 埋地管道的敷设

在此只介绍埋地压力管道的施工。其施工顺序为：先深后浅、先大管经，后小管径。

安装工艺流程为：

            测量定线   开槽   清沟   支架        下管和组对

 放样下料   组对焊接   除锈   刷底漆   预制管段成品

 连接  试压  接头处理  外观检查   回填夯实  冲洗   投入运行

2.2.3 管道防腐

焊接钢管明装部分除锈后外刷樟丹和防锈油漆各两道，埋地部分刷樟丹两道后，再刷热沥青三道夹缠玻璃丝布两道。

排水铸铁管明装部分，外壁刷樟丹一道，银粉二道，埋地或暗装时，外壁刷石油沥青二道。

镀锌钢管埋地部分外壁刷石油沥青二道，明装部分根据装饰要求，要刷银粉二道或面漆二道。

采暖用焊接钢管，除锈后刷樟丹二道，再用预制泡沫瓦进行保温，具体做法详见建筑设备施工安装通用图集。

2.2.4 管道保温

工艺联络管防冻层以上及裸露部分采用预制泡沫瓦进行保温，具体做法见通用图集。

 

三、 施工进度计划

月                            日         内容 序号			三  月						四  月						五  月
			5	10	15	20	25	30	5	10	15	20	25	30		5	10	15	20	25	30
1	土建条件核实
2	工艺设备安装	搅拌及曝气机
		泵类
		带式压滤机
		滗水器
		其它设备
3	管道工程
4	电气及控制工程
5	系统试车

四、 施工准备工作计划

1、 技术准备工作

（1） 设计、监理、施工三方会审图纸，在进场施工前解决疑难问题，做好技术交底。

（2） 编制和审定施工组织设计。

（3） 编制施工预算。

2、 现场准备工作

（1） 施工现场做到“三通一平”。

（2） 有关生产、生活临时设施的搭设。

3、 人员机具准备工作

（1） 人员：管工（3名） 焊工（4名）钳工（2名）

     电工（2名） 技术人员（2名） 小工（3名）质检（1名）

     安检（1名）施工队长（1名）  工程监理（1名

（2） 机具：压力钳3个  电锤2个  套丝钣2个 电钻2个

砂轮锯2台  氧气瓶2个  电焊机3台  乙炔瓶2个

临时配电箱2台  台班10个 电动及手动葫芦若干。

五、 

六、 质量和安全技术措施

1、 做好技术交底工作。

（1） 公司对施工单位交底

凡是工程中技术复杂的重点部位应由公司具体设计人员向工程监理及施工队的技术队长、质检员、安全员及有关协作单位进行技术交底，明确关键的施工技术问题、施工问题、技术措施和安全措施，质量标准和技术安全事项等。

（2） 施工队向有关人员交底

施工队技术队长向施工方具体负责人（或具体的施工人）交底，明确图纸要求，施工做法和应注意的关键问题、设计变更和具体情况、施工方法和施工程序，工程质量要求和安全操作等。

2、 做好技术复核和质量检查

（1） 对重要的和涉及工程全局的技术工作，要依据设计资料和有关技术标准进行复查和校核。

（2） 在抓好技术复核的同时，还必须做好质量检查工作，按照质量验收校准，做好质量检查评定工作。

（3） 施工队配备专职质量安全人员，严格把关。

3、 材料检验

建筑安装工程的材料质量直接关系到施工质量，为消除质量隐患，对材料和半成品在进场前抽查复验；检验施工所用材料是否符合设计要求，有无合格证或试验记录等资料。检查设备规格、型号和技术数据是否符合要求。