目录
（三）技术方案
1. 工程概况
1.1 项目基本情况
1.2 项目基本工程量
2. 施工进度计划及保证措施
2.1 开工时间
2.2 竣工时间
2.3 施工进度计划安排
2.4 施工资源计划 18
3. 现场组织机构、主要机械、劳动力配置及安排 19
3.1 施工组织机构图 20
3.2 劳动力配置计划 24
3.3 工程主要负责人简介 25
3.4 施工主要机具选择 25
4. 施工方案 26
4.1 本工程特点的重点、难点分析及合理化建议 26
4.2 施工技术资料的准备 34
4.3 施工现场准备 35
4.4 施工方案 36
4.5 季节性施工的应对措施 65
5. 质量目标、质量主要控制点及保证措施 68
5.1 质量目标 68
5.2 质量管理组织机构 69
5.3 质量控制措施 69
5.4 质量管理制度 72
5.5 质量薄弱环节及预防控制措施 72
5.6 质量检验标准、规程规范 74
6. 安全目标、安全保证体系及技术组织措施 78
6.1 安全管理目标 78
6.2 安全管理机构图 78
6.3 安全组织技术措施、控制措施 79
7. 环境保护及安全文明施工措施 83
7.1 环保管理目标 83
7.2 环保管理机构图 83
7.3 环境因素分析及控制措施 83
7.4 场地准备、通道场地清理管理措施 92
7.5 文明施工的目标 94
7.6 文明施工实施方案 94
1.1.1 项目的基本概况
1.2 项目采购范围
二、采购范围
以承包方签订的项目的合同任务为准。
我公司计划本工程具体实际工期以开工报告为准。
本工程整体项目计划竣工时间具体实际工期以承包方签订的项目的合同工期为准。
根据开工、竣工日期，确定设备材料供货计划和本工程基础施工计划。
2.3.1 施工进度计划分析
2.3.1.1 土石方开挖的影响：本工程大部分为沙土，易透水、易流沙，影响施工进度；另有局部为泥水，土石方开挖易出现塌方，开挖时需不断抽水并采取护壁措施，对工期有一定影响。
2.3.1.2 架线施工中，如不提前做好跨障碍物的调查、跨越施工工作 ，将严重影响架线施工进度。跨越前应提前与当地相关管理部门联系并申报跨越施工，做好跨越施工计划。跨越电力线时应做好不停电跨越施工的各项准备工作。
2.3.1.3 青赔影响：本线路有相当一部分在农田中，如青赔工作做的不够及时和细致，遭到当地农民阻挠，也会影响进度。
2.3.1.4 材料的影响：由于近期电力建设项目增多，工程材料供应紧张，材料采购延误会影响施工进度。
2.3.1.5 其他因素
（1）主观因素：施工组织及现场布置、施工机具配置和进场、用工计划和组织是影响施工进度的主观因素。
（2）客观因素：施工图纸的交付、合同款的预付和预拨、主要材料的供货、现场的协调等是影响施工的客观因素。
2.3.2 确保工程综合进度保证措施
2.3.2.1 保障施工进度的组织措施
（1）建立以项目经理为首的项目组织保证体系，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下，强化施工管理，建立严格的责任制。项目部成员配置齐全，责任分明、层层把关。
（2）公司优先配备施工人力及机具资源，各分部工程准备充足的备用机具。
（3）开工前，对工程做好充分的组织和技术准备，编制完善施工计划，做到工序流程科学合理、衔接紧密，施工人员分工明确，各尽其责，以保证工程顺利进行。
（4）积极加强施工生产调度，同建设单位、设计单位、监理单位密切配合，定期召开现场协调会，及时解决施工中存在的各种问题。
（5）技术、安全、质量等部门要经常的不间断的在施工现场，监督、检查、指导施工，解决工程实际问题，以加快施工进度。
（6）加强文明施工管理，改善劳动环境，组织职工搞好文体活动，使职工保持良好的工作状态。
（7）结合施工实际情况，进行劳动优化组合，合理计划组织施工，安排有效工作时间，努力提高机械利用率和劳动生产率。
（8）加强宣传动员和思想鼓动，使全体职工明确本工程的重要性、紧迫感和工期目标，严格按计划组织施工。
（9）群策群力攻难关，开展多种形式的劳动竞赛、达标竞赛、改革活动，充分调动广大职工生产的积极性和创造性。
（10）在项目法人的支持下，项目部积极与当地政府和有关部门取得联系，召开地方关系协调会，依据政策制定出切实可行的赔偿标准，安排有丰富经验的青赔专家，配备专用车辆，依靠地方的支持做好临时性用地、青苗赔偿、树木砍伐以及进场的道路修整等工作，办理好相应的手续，为工程的顺利进行营造一条绿色通道。
（11）人力运输道路修筑采取的措施：对输变电线路附近地形进行认真勘察，选择最佳的修路运输方案；特殊地段的人力运输道路可聘请当地熟悉地形的村民进行修筑。
2.3.2.2 保证施工进度计划的管理措施
（1）使用P3软件管理。工程项目管理人员对项目的技术方案的实施做出详尽的时间进度安排以及资源费用安排来指导项目的实施。计划实施过程中，一定要做到“严格按计划实施、定期及时反馈实际情况、认真对比分析、酌情调整”。管理过程中更多地以定量数据判断说明问题，对项目的进度、资源、费用等关键因素真正得以统筹考虑，使得项目在合理的资源和费用投入下，更好地完成进度目标。
（2）严格按照批复的里程碑计划实施，根据实行情况进行动态计划管理，每月对计划的执行情况进行一次检查，并根据工程进展情况和材料到货情况，对没有按计划完成的项目及时查找原因，制定出修正措施，使整个施工过程处于受控状态。
2.3.2.3 保证施工进度计划的特殊保障措施
（1）建立以项目总工程师为首的三级技术管理责任制，严格按设计图纸及规程规范施工上级经常到施工现场检查指导下级工作，下级定期向上级汇报工作进展情况，及时反映存在问题，提出合理化建议，促进施工进度。
（2）根据工程施工特点，制定培训计划，提前做好特种工培训取证工作做到持证上岗。
（3）认真做好工程的前期准备工作，熟悉工程的设计特点，依据标准化的《施工作业指导书》认真编制适合本工程的各工序施工技术方案《施工作业指导书》，及时进行各道工序的施工图纸会审，力争尽早发现图纸中存在的问题，在施工图会审会上一并提出，将问题在正式施工前解决。
（4）对特殊工序，要周密考虑，制定详细的切实可行的施工方案，避免由于多种原因而影响工期。
（5）采用新技术、新工艺，提高施工工效和施工质量。
（6）抓好质量管理和质量检查工作，使工程质量一次达到目标要求，缩短检修工期，减少返工，加快施工进度。
2.3.2.4 保证施工进度计划的经济措施
（1）本工程中标后将作为公司的重点工程，公司从 资源配置上给予工程项目部大力支持。
（2）本工程资金专款专用，当项目法人提供资金因故不能保证时，由本公司垫付，保证工程资金充足，不出现因资金问题影响工程进度。
（3）实行经济责任制，公司与项目部、项目部与施工队形成奖惩机制。对工程中表现突出的集体和个人给予物质奖励；反之，进行经济处罚。
2.3.2.5保障施工进度计划的应急措施，
根据施工进度情况，若遇到特殊天气、青赔协调、设计变更等外部因素的影响，导致施工进度未能达到净化进度的，我们将提前做好人员、工器具、物资的应急准配，确保需要时随时可以调动，随时可以进场，满足施工进度计划要求。
2.4.1 设备材料的供应
2.4.1.1 对甲方供应的材料，运到项目部工地材料站后，我方及时配合制造商开包点验或抽查，经双方认证质量合格，部件齐全，产品合格证、材质证明书等齐全后，我方才能配置运到现场安装。
2.4.1.2 本工程所需砂、石在当地采购。使用的砂石由具有建设工程材料质量检验取送样资质的人员取样送当地质量检验部门检验合格，并将检验报告送监理单位、甲方审查认可。
2.4.1.3 水泥由我方采购。所选购水泥的厂家和品牌采用经中国水泥产品质量认证委员会认证通过的产品，厂家在供货时必须提供相应的认证证书号以便监理、甲方核查。选用的水泥有产品合格证。水泥采购、运输、保管、使用等都按施工验收规范要求进行管理。
2.4.1.4 基础钢筋、接地等材料由我方负责采购。原材料及制成品的规格、材质、加工的尺寸必须达到国家标准或专业部颁标准、输变电施工验收规范以及设计技术要求，并有完整的产品合格证和原材料材质证明书，并向监理、业主提供复印件。
2.4.2 自购材料供应计划表
本工程自购的材料、原材料或加工制成品，要有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等足以证明其质量的文件，并妥善保管，待竣工时向建设方移交。
自购材料计划表：
序号 | 材料名称 | 供应点 | 要求供货日期 |
1 | 砂子、碎石、片石 | 沿线市、县 | 工序施工前 |
2 | 基础钢筋 | 沿线市、县 | 工序施工前 |
3 | 水泥 | 沿线市、县 | 工序施工前 |
4 | 商品混凝土 | 沿线市、县 | 工序施工前 |
5 | 其他材料 | 沿线市、县 | 工序施工前 |
2.4.3 材料运输
材料采用汽车运输的方式。所有在现场材料站的风险和责任由我方负责承担。
2.4.4 材料的管理工作
2.4.4.1 项目部物资、材料的管理工作由项目部供应股全面负责。
2.4.4.2 工程开工前，针对本工程实际情况，依据公司的材料物资管理制度，做好本工程的材料物资管理和供应。
2.4.4.3 项目部下设材料站，负责本工程全部物资的接收、储存保管。进入材料站的全部物资材料，应有发货清单或托运清单。凡当天接收的材料，一律当天清点验收并做好标识。
2.4.4.4 由招标单位供货和自行采购的物资材料，接收时必须清点。
2.4.4.5 基础钢材可以露天放置，但必须堆放整齐，与地面隔离。地脚螺栓应放置室内保管。任何材料都严禁野蛮装卸。
2.4.4.6 材料站应设专人全天值班看守，注意防火防盗，应按规定设置灭火装置。
2.4.4.7 施工队领用材料时，必须办理领料手续。
3.1.1 施工组织机构
项目部经理由工作能力强的同志担任。所有管理人员均具有丰富的施工经验和专业知识，具备较强的组织应变决策能力，是一个能独立作战，高效运转的团体。本工程项目部拟设在承包单位设立的项目部本部。中标后正式挂牌工作，并配备各相应的办公设施。项目部人员在开工前必须明确分管各自的业务工作。
施工现场组织关系图
3.1.2 项目管理组织机构的组成
项目部由项目经理、工程主管、统计组、安质部、材料组、 技术组组成。
3.1.3 工程项目部的主要职责
(1)、负责组织本工程施工，在技术、进度、安全、质量、文明施工等方面均达到招标文件和施工合同的要求。
(2)、项目部统一调配现场的施工技术力量，包括人员、材料、机械设备及工具，确保本工程各项技术经济指标在竣工日期内完满完成。
(3)、制定并组织施工技术、质量、安全等措施贯彻实施，检查指导施工工作，定期组织安全大检查、质量检查以及分部工程质量检查工作。
(4)、协调处理好与建设、设计、运行单位、现场质量监督、现场质检代表以及当地居民的关系，为施工创造良好的社会条件。
(5)、做好职工、合同工以及民工的思想政治工作，关心安排好全体施工人员的生活，及时为施工人员排忧解难，为工程建设创造一个文明、奋进、稳定的施工环境。
3.1.4 现场主要管理人员管理职责
(1)、项目经理
项目经理是公司法人代表在本工程上的全权委托代理人，对内是项目实施全过程全部工作的总负责人，对外在授权范围内处理各项事务，是项目实施的最高责任者和组织者；全面负责本工程计划、组织、控制、协调、信息反馈等工作；对工程安全、质量、工期目标全面负责；配合项目法人进行系统调试期间的施工力量的组织、指挥工作；对施工期间项目法人提出的其他工作负责协调落实。
(2)、项目技术负责人
在项目经理的领导下，对整个项目工程的技术管理、施工管理、质量管理负责；按照国家有关的技术标准、法规、规程、设计图纸以及地方和本公司有关的技术规定实施技术管理工作；负责组织编制质量计划、施工方案、技术措施；负责组织编制工程施工组织设计纲要，经业主认可后监督实施；监督、指导现场安全员的工作，负责安全技术工作，参加安全检查、事故处理工作；按照本标质量计划以及相关程序的要求组织进行工程的过程控制；代表公司参与项目法人组织的施工图会审，并代表公司参加与项目法人、质量监督员、设计院等单位的技术谈判；负责组织编写竣工后的工程总结报告。
(3)、技术组
负责施工组织设计纲要和施工技术措施的编制；负责对整个工程的施工进行过程控制，解决施工中出现的技术问题；负责对施工人员进行安全、质量、技术交底；负责技术标准、施工图纸、厂家产品说明书和作业指导书等资料的管理；推广新技术、新工艺，并制订特殊施工方案配合现场质量监理人员对施工质量跟踪检查；配合供应组做好设备、材料的管理工作；负责工程技术总结及竣工资料的整理。
(4)、安监组、质检组
按照项目法人、质量管理要求标准等对工程实施质量监督；对工程质量体系的实施情况向项目经理提出奖惩建议；负责向项目经理汇报工程质量情况；负责提交质量保证措施；配合项目法人、质监站对本工程进行中间验收、质量验评工作；负责对本工程所用的设备、材料的质量进行控制，负责工程检验、测量、试验仪器的管理；负责审核质量记录；贯彻执行国家有关安全规程、规定，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，组织编制安全管理制度，建立健全安全风险机制，落实各级安全责任制；负责审查施工安全技术措施，负责施工现场的安全标识及现场安全监督、监护工作；负责组织施工人员进行安全教育学习，负责对外用工的安全管理，制定预防为主的安全防范措施；定期组织对施工现场的安全大检查，参加事故的调查处理工作；负责向业主代表工程师提交安全保证体系，安全施工保证措施及重大伤亡事故报告等资料文件；对安全用具、用品、安全设施定期检查，不合格的做好标识，禁止使用。
(5) 、材料组
负责对本工程供应设备材料及监造、催交、验收、清点工作；负责按施工计划进行材料的采购、检验、运输、保管、标识工作；负责按施工形象进度计划进行材料的供应；负责施工机具的管理；负责采购、进货检验文件和资料的管理。
根据现场调查和工程情况以及工期的要求，本工程成立项目部，项目部选派2个施工队进场施工。
我们的二个施工队已有20多年施工建制，全是本土人员，参与了110kV-1000kV线路施工，施工安全质量过硬，人员素质高，纪律严明，执行能力强，经验丰富，善打硬仗的队伍。
3.2.1 人员配备情况、计划投入的施工队伍
1、施工队伍，选择技术水平高、经验丰富、善打硬仗并多次参加 220-500kV输变电工程施工的人员组成。
2、民工的使用人数，随时按需要调节，优先使用与项目部有长期劳务合同关系的人员，其余则使用当地劳动力。
3、所有参加施工的人员，都必须要进行包括技术、安全、质量及文明施工等方面的培训和考试，考试合格后方可上岗。
4、本工程各阶段用工计划。
技术工人工种配备表
队 名 | 队长 | 技 术 员 | 质 检 负 责 人 | 现 场 安 全 员 | 技 工 | 压 接 工 | 测 量 工 | 起 重 工 | 材 料 员 | 普工 | 焊 工 | 修 理 工 | 专 业 机 手 | 合 计 |
一队 | 1 | 1 | 1 | 1 | 10 | 2 | 1 | 2 | 1 | 10 | 4 | 1 | 1 | 36 |
二队 | 1 | 1 | 1 | 1 | 10 | 1 | 1 | 2 | 1 | 10 | 4 | 1 | 1 | 36 |
合计 | 72 |
注 ： 1、以上人员不包含后勤服务人员和部分劳务分包以及应急人员，所有人员都经过培训合格，并持证上岗。
详见施工组织设计的 (四) 拟委任的主要人员汇总表 (含项目负 责人与其他主要人员)、 (五) 主要人员简历表 (项目负责人)、 (六) 主要人员简历表 (其他主要人员) 部分。
3.4.1 主要施工机具选择
对本工程使用的所有机具进行清点、检查，保证其数量及性能状况良好。主要施工机具的配置见下表，已考虑工序交叉展开施工的需要。
3.4.1.1 主要施工机具选择表
1）主要施工机具选择
序 号 | 机械或 设备名 称 | 型号规格 | 数量 | 国别 产地 | 制造年份 | 额定功 率(kW) | 生产能力 | 备 注 |
1 | 小车 | 越野车 | 3辆 | 国产 | 2021 | 127 | 5 座 | |
2 | 平板货车 | 5 吨 | 4辆 | 国产 | 2021 | 108 | 5 吨 | |
3 | 自卸车 | 3 吨 | 4辆 | 国产 | 2021 | 119 | 3 吨 | |
4 | 吊车 | 25吨 | 2辆 | 国产 | 2021 | 147.6 | 25 吨 | |
5 | 经纬仪及配套工具 | J2 | 8台 | 国产 | 2021 | 精度6秒 | ||
6 | 全站仪 | NTX-600 | 2台 | 国产 | 2021 | 精度3秒 | ||
7 | 凿岩机 | YN-30A | 8台 | 国产 | 2021 | 8.8 | 1.5m³ | |
8 | 机动搅拌机 | 0.15m³或0.25m³ | 4台 | 国产 | 2021 | 4.55 | 0.15m³ | |
9 | 振动棒 | ZKX | 5套 | 国产 | 2021 | 4 | ||
10 | 抽水机 | 80-31 | 10台 | 国产 | 2021 | 2.8 | ||
11 | 模板 | 0.3×1.0m | 20套 | 国产 | 2021 | |||
12 | 钻机 | 旋挖钻机 | 2套 | 国产 | 2021 |
注 ：施工用的吊车、货车等车辆不含劳务分包部分，在用车高峰期项目部可根据需要在当地租用车辆。本劳务分包项目的工具器由承包商广西送变电建设有限责任公司负责提供，承包商广西送变电建设有限责任公司项目部材料科为本工程的施工机具的管理部门，负责施工机具的配置、采购、 租赁、保管、维修、标识等工作，以及施工机具管理办法的制定。
4.1.1 沿线青赔协调情况
本工程是远海地区，当地经济相对发达，村民的思想意识、生活习惯、民情民风比较独特，重感情、讲义气的客家人情怀。由于该地区土地利用价值较高，加上线路经过较多，村民的思想意识较高，素有“钦北防，青赔难”的贬称。
为此，我们将加倍投入青赔力量，把经验丰富的青赔人员都投入到本工程中，加强与地方政府、沿线村屯的协调，密切沟通，融合感情，建立良好的外部环境，并投入足够的协调资金，确保青赔工作顺利开展。针对基础砂层问题，人工开挖的基础做好，我们将准备全套应对水坑的措施，充余的发电机、抽水机、挖掘机等设备，速战速决；对机械桩基础，我们提前准备优质护浆材料，并根据需要落实到现场。
4.1.1.1 青赔工作的进度计划
1、中标后7天内完成塔基属地行政村调查工作，并编写报告，提请当地政府召开施工协调会。
2、协调会召开之后，7天内完成塔基协调相关工作，保障施工队进场施工。
3、协调会召开之后，一个月内完成塔基征地、青赔补偿的相关资料，提交项目部办理补偿，并保障满足施工进度需求。
4.1.1.2 青赔协调人员、车辆、资金的投入
本工程在施工前期我们拟定投入青赔协调人员6人，专用车辆4辆，协调工作资金100万元。现人员已经待命，一旦中标我们将随即进场开展青赔协调工作。
序号 | 姓名 | 工作经历 | 备注 |
1 | 蒙蓝丹 | 从事线路青赔协调工作5年 | 精通地方语言 |
2 | 黄立君 | 从事线路青赔协调工作12年 | 精通地方语言 |
3 | 卢福宁 | 从事线路青赔协调工作12年 | 精通地方语言 |
4 | 蒙铁战 | 电力施工行业20多年，从事施工队管理、青赔协调 | 精通地方语言 |
5 | 黄献民 | 送电工，20多年青赔协调工作经验 | 精通地方语言 |
6 | 韦乃兴 | 送电工，施工队长，有20年多年青赔协调工作经验 | 精通地方语言 |
4.1.1.3 青赔工作的实施方案
1、经我们初步调查，根据相关规定和以往的工作经验，工程项目由属地县级人民政府报备，并由政府组织乡镇、村屯召开施工协调会。我们将全力加强与合浦县的联系，跟进协调合浦县的政府办、发改、自规、林业、司法、公安、交通等相关行政部门和白沙镇、公馆镇人民政府，加强协调、沟通，并成立专项工作组，维护工程施工秩序，保证政务贯通，信息及时，协调高效，机制灵活，解决问题迅速。确保塔基征用、青赔、林木等相关协调工作顺利开展。
2、村委会是地方百姓的父母官，是我们线路施工的服务者，也是维护施工秩序的骨干力量，在我们进场复测，就与各村委联系，专递工程信息，同时请他们协调和服务，建立情感关系，发挥进场干部的优势。同时我们将与当地村民搞好关系，广交朋友，主动结交有影响力的进步人士，确保协调工作有序开展。
4.1.2 基础项目施工的特点、难点分析
1、工期时间须合理地安排施工技术力量及施工进度 ，采取合理交叉作业，工程全施工过程使用 P3 项目管理软件进行动态管理，通过规范、高效、科学的项目管理以保证工程高质、安全、按期完成。
2、施工工艺质量要求高：严格按照广西电网有限责任公司优质工程要求，做好预先思维和质量策划，加强过程控制，提高项目质量水平，确保实现本工程的质量目标。
3、气候易影响施工进度：本工程施工时应注意季节影响。
A．施工前主动了解天气预报 ，提前做好物资、人员的组织准备，制定详尽的技术方案。
B．雷雨季节不得进行吊装工作； 任何设备平台和设备支架一经组立，必须立即与接地网可靠连接。
C．在材料安装时，避免在湿度大的天气进行施工， 防止设备材料受潮。
D.基础混凝土施工我们将根据地形及运输条件，对有条件的地段采用商品混凝土。 山地段运输条件不好的采用现场机械搅拌、机械振捣，严格控制配合比和水灰比。
E.本工程线路沿途平行部分等级公路，施工时必须做好安全警戒工作和安全防范措施，保证施工的安全。地质不良时必须采取适应的安全防范措施，严防土方坍塌事故发生。
F.本线路工程接地沟开挖、接地体敷设严格按照设计和规范要求进行，并落实相应环境保护措施。施工前应对桩位周围仔细检查，避免与其它管网冲突，对于附近与地埋光缆比较邻近的塔位，或者施工中发现接地敷设区域存在其它管线时我们将采取改变接地线走向的措施或与设计联系处理方案，既保证接地施工要求，同时又保证对相邻管网的安全距离。
4.1.3 铁塔、架线项目施工的特点、难点分析
1、铁塔组立：根据以往工程经验，本工程铁塔有塔头尺寸大、重量较大的特点，选用600×600的钢抱杆，采取悬浮抱杆分片组立的方案，现场根据作业面大小情况采用内拉线或外拉线两种方式，施工时以尽量减少临时占地和损害植被为原则 。另根据现场地形条件我公司拟采用大型流动式起重机加快立塔作业进度。
2、架线施工：本工程跨越较多的带电线路 ，跨越施工前要积极与跨越部门取得联系，得到被跨越物产权部门支持 。跨越施工原则采用停电搭设跨越架的施工方案，如确实不能停电，可采用我公司引进的不停电升降式跨越架和绝缘索桥带电跨越架进行跨越施工
3、工期时间须合理地安排施工技术力量及施工进度，采取合理交叉作业，工程全施工过程使用P3 项目管理软件进行动态管理，通过规范、高效、科学的项目管理以保证工程高质、安全、按期完成。
4、施工工艺质量要求高：严格按照广西电网有限责任公司优质工程要求，做好预先思维和质量策划，加强过程控制，提高项目质量水平，确保实现本工程的质量目标。
5、气候易影响施工进度：本工程施工时应注意季节影响。
A．施工前主动了解天气预报，提前做好物资 、人员的组织准备，制定详尽的技术方案。
B．雷雨季节不得进行吊装工作；任何设备平台和设备支架一经组立，必须立即与接地网可靠连接。
C．在材料安装时，避免在湿度大的天气进行施工，防止设备材料受潮。
4.1.4 影响施工特殊环节分析、对策及合理化建议
1) 为保证工期，各工序重叠作业施工，必须考虑停电因素的影响，安排充足的人力物力，确保工程按计划完成。
2) 基础所用的砂、石料，可在沿线附近采购，对采用的砂、石料应及时取样送检，做好砼配比试验，预制基础材料须及早作好加工工作， 以满足施工需要。
3) 在施工过程中，注意保护自然环境，尽量减少对环境的破坏。在施工中做到砂、石、水泥不落地，用铺垫材料保证其与地面的隔离， 以保证基础质量；尽量减少土石方的开挖，做好基础防护工作，减少水土流失；注意森林防火，减少对林木的损毁；施工完毕，做到工完料尽场清，保护自然环境。
4) 本工程根据工程进度计划，提前做好材料的供应及运输计划，确保材料供应满足工程需要。 由于目前施工材料紧缺，为保证工期，施工材料应提前 1 个月以上采购。
5) 施工时要特别注意文明施工和有效保护当地风土人情、社区文化，尊重当地风俗习惯。
4.1.5 施工效率成本管理
4.1.5.1 实行前瞻性施工规划和管理
制定完整的月度计划、周计划，把施工桩号的青赔协调、施工场地、退料场、施工道路等纳入工作日程上，着手解决急需的、风险的青苗协调问题，准备充足的施工作业面，给施工生产留下余地和空间。同步办理青赔补偿，全面收集补偿资料，认真完成补偿资料的，及时提交上报，并跟踪落实，让每一个过程、每一个环节都了如指掌，确保施工生产正常开展。
4.1.5.2 提升机械化施工的使用率
机器化施工不但可以提高施工效率，同时也能提高安全系数，缩短施工时间，减少青赔夜长梦多的风险，从而提高经济效率。在基础施工中有条件的要使用旋挖机作业，因道路、施工场地条件不具备的，想办法创造条件。要充分利用商品混凝土，根据设计图纸，适当加高混凝土强度一个标号，确保基础检测强度达标。当旋挖机不具备施工条件时，我们根据施工场地情况，考虑使用机械冲孔机作业（冲孔机的优势是适用于各种地质）。机械化施工主要是提前处理施工场地、施工道路、泥浆堆放、运输路线等的相关青苗协调和补偿工作，确保施工机械正常运转。
4.1.5.3 优化、灵活、调整施工资源
施工组织不力是施工效率降低的主要因素，内因是人员、工器具、材料，外因是对外协调、天气、物资供应等因素。自施工过程中，一个环节的不力，就会影响施工进展，导致施工计划断崖，从而造成无功损失。在跨越方面，本工程的三条线路是并行走向，同点跨越2次高速公路，密集跨越110kV、35kV线路，为了避免重复停电，减少停电工作的办理工作量，对上述的跨越，我们拟定尽可能采用同时跨越施工，必要时使用三套牵引设备，三个放线班组同步作业，以保障重大跨越按计划完成，提高施工效率；在用工方面，本工程进入施工阶段，正是多雨时节，后又转入高温季节，青赔、材料、机具、人力、技术方案、设计变更等因素，都有可能导致施工停息。我们的施工团队是一支二十年的团体，人员稳定，配合度高，执行能力强，可以召之即来，挥之即走，于是我们将加强外部协调，跟踪过程，有效调整内外工作节奏，若遇到特殊或紧急的施工需要，我们将合理使用人力、机械，该增援的增援，该突击的突击，该调整的调整，集中力量完成紧急单项的施工，以确保施工进度，做到可控、可调、可行，以保障施工安全、质量和进度的同时，控制施工成本，提高施工效率。
4.1.5.4 充分利用三线并行的地缘优势
本工程是三条线路并行，大多塔基同为一个村屯，这是施工生产的有利条件，于是在施工道路的规划、修筑、补偿方面，我们将全盘统筹，全方位规划，尽量少修筑、少协调、少补偿，做到一通三通，一成三成，减少施工转场距离，提高施工效率，有效控制施工成本，特别是跨越高速公路、跨越密集的110kV、35kV的施工，缺一不可。
4.1.5.5 准备充裕的施工运转资金
本工程在施工前期需要投入大量的周转资金，施工项目部和材料站的设立、乙供材料的采购、机具和模板、消耗性材料、工程保险、生产配件和油料、机械和人工费、民工工资、协调招待等，需要充足的资金投入。目前，我们已经准备了500万元的启动资金，满足工程支配需要，保障工程顺利开展。
4.2.1 需要编制的主要施工技术资料见下表
施工技术资料编制计划表
序号 | 资 料 名 称 | 时 间 安 排 |
1 | 施工组织设计 | 工程开工前，提交承包单位一式三份 |
2 | 基础复测施工方案 | 工程开工前 |
3 | 基础开挖施工方案 | 工程开工前 |
4 | 基础浇制施工方案 | 工程开工前 |
5 | 钢筋、接地网、预埋件焊接工程方案 | 工程开工前 |
6 | 基础养护方案 | 工程开工前 |
7 | 铁塔组立施工方案 | 工程开工前 |
8 | 导地线展放施工方案 | 工程开工前 |
9 | 附件安装施工方案 | 工程开工前 |
10 | 专项跨越施工方案 | 工程开工前 |
11 | 质量管理办法 | 工程开工前 |
12 | 安全管理办法 | 工程开工前 |
13 | 文明施工管理办法 | 工程开工前 |
14 | 工程施工技术记录、签证表格 | 工程开工前 |
15 | 施工技术总结 | 工程竣工后15天内 |
注：作业指导书的编写是以中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书为依据，对照现场情况及我公司具体情况进行差异分析，专门补充修改差异部分， 以确保指导书完整真实，保证工程的质量安全。
4.3.1 进行现场调查，确定施工运输道路以及部分道路需修拓，施工队伍进场后马上修拓道路，以满足工程材料的运输需要。
4.3.2 施工队伍及材料站的选择考虑施工段的情况及物资材料的存放场地，以及良好的生活设施、环境。
4.3.3 召开施工协调会。工程开工前，召集沿线街道、乡镇、村的有关人员，召开施工协调会，介绍工程的有关情况，以取得当地各级政府及有关部门、群众的支持、帮助，使工程顺利进行。
4.3.4 根据工程工期计划安排，组织采购、加工工程材料，以确保工程施工的需要。
4.3.5 对工程施工所需的设备按工具表配备，配齐做好施工准备。
4.3.6 对参加工程施工人员进行教育培训，在技术、质量、环境、安全等方面进行培训、教育，并经考核合格后才能上岗。
4.3.7 做好施工队、项目部与外界通讯联系采用当地的邮电、 电话、传真等。小车是项目部与各方联系的主要交通工具。
4.3.8 施工材料的准备
4.3.8.1 对甲方供应的材料，运到项目部工地材料站后，我方及时配合制造商开包点验或抽查，经双方认证质量合格，部件齐全，产品合格证、材质证明书等齐全后，我方才能配置运到现场安装。
4.3.8.2 本工程所需砂、石在当地采购。使用的砂石由具有建设工程材料质量检验取送样资质的人员取样送当地质量检验部门检验合格，并将检验报告送监理单位、甲方审查认可。
4.3.8.3 水泥由我公司采购。所选购水泥的厂家和品牌采用经中国水泥产品质量认证委员会认证通过的产品，厂家在供货时必须提供相应的认证证书号以便监理、甲方核查。选用的水泥有产品合格证。水泥采购、运输、保管、使用等都按施工验收规范要求进行管理。
4.3.8.4 基础钢筋、接地圆钢等材料由我公司采购，地脚螺栓材料由本工程承包单位负责采购。原材料及制成品的规格、材质、加工的尺寸必须达到国家标准或专业部颁标准、线路施工验收规范以及设计技术要求，并有完整的产品合格证和原材料材质证明书，并向监理、甲方提供复印件。
4.3.8.5 甲供材料，由项目物供部派人按照规定对甲供的铁塔(B)、架线材料(C)，进行清点、检验、标识、贮存、发放等。
4.4.1 施工工序总体安排
我公司在收到中标通知书后，首先将与承包商单位签订《施工分包合同》，进一步明确施工任务和双方权责。然后将进入施工准备阶段，组织人员完成施工图纸会审、人员材料准备等工作，形成开工报告，报监理工程师、业主单位审批。
开工后我们将按照基础工序(含接地)、组塔工序、架线工序(含附件)三大工序组织施工。由于工期较紧，根据工期进度计划，在前序分部工程完成70%报验收申请转序。
基础、接地及组塔工序施工方式：采用分段施工的方式，各队在规定的任务分配范围内，完成基础和接地工序施工，经中间验收后， 由基础施工队改编成组塔施工队，转序进行组塔工序的施工。铁塔组立完毕后，经组塔中间验收进入架线工序施工。架线工序的施工方式：投入二套牵张设备，组建二个张力架线施工作业队。各组塔施工队重新组成准备组、放线组、紧线组、附件安装组。
4.4.2 施工起点流向
(1)工序流向：基础工序------组塔工序-----架线工序。
(2)运输流向：中心材料站------各施工工地。
4.4.3 施工顺序
施工顺序框图
4.4.4 主要工序和特殊工序的施工方法
4.4.4.1 复测：复测线路时根据设计文件和设计部门给定地面原始基准点复测线路中心线、档距、塔位标高、局部地段的断面、塔位十字断面、重要交叉跨越等，并正确补定遗失的塔位中心桩。若遇中心桩在施工中可能由于降基等情况而被移动时,应打辅助桩。
线路复测质量要求及检查方法：
序号 | 检查（检验）项目 | 检验标准（允许偏差） | 检验方法 |
1 | 转角度数 | 1′30″ | 经纬仪复测 |
2 | 档距 %L | 1 | 经纬仪、塔尺复测 |
3 | 被跨越物高程 m | 0.5 | 经纬仪复测 |
4 | 铁塔位高程 m | 0.5 | 经纬仪复测 |
5 | 地形凸起点高程 m | 0.5 | 经纬仪复测 |
6 | 直线桩横线路 mm | 50 | 经纬仪定线、钢尺测量 |
7 | 被跨越物与邻近铁塔位距离 %L | 1 | 经纬仪、塔尺复测 |
8 | 地形凸起点、风偏危险点与邻近铁塔位距离 %L′ | 1 | 经纬仪、塔尺复测 |
L为档距，L′为被跨越物或地形凸起点、风偏危险点与邻近铁塔位水平距离。 地形凸起点是指地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点。 | |||
4.4.4.2 分坑：复测完一个耐张段后，才能对该段内的基础进行分坑。分坑前应对复测结果进行复核，然后用经纬仪根据铁塔基础根开及基础尺寸，测量并划出坑口开挖尺寸线。
4.4.4.3 土方开挖：一般以机械开挖为主、人工为辅，遇到岩石时，以凿岩机打洞，硝胺炸药爆破为主。
1）开挖基本要求：核对转角方向、中心桩位置是否正确；注意保持坑壁边坡、清理基面浮石、积水；为防止塌方出土堆放宜离开坑口边 1m 以外；软弱地基开挖，可设挡土板，挡土板应按阶梯布置设对撑；开挖深度满足设计要求，超深应进行回填夯实和铺石灌浆处理。
2）在有地下水、地表水渗入造成基坑内积水的，可在开挖面和地面挖好截水沟，集水井，及时做好疏水、排水与坑内抽水工作。坑内积水不多时，可在基坑内的对角或四角挖集水井，视积水多少用人工或水泵将水抽净，排水要尽量排得远些， 以防回渗坑内。当遇到流砂等较差土质时，采用挡土扳防护后开挖。坑深超过 2 米时，工人上下必须用梯子。随时注意坑壁是否会塌方、挡土板有无变形或断裂等情况，确保基坑开挖时的安全。开挖前对施工人员进行安全交底，并有专人监护。
序号 | 检查（检验）项目 | 检验标准（允许偏差） | 检验方法 |
1 | 基础坑中心根开及对角线尺寸 % | ±0.2 | 吊垂法确定中心，钢尺测量 |
2 | 基础坑深 mm | +100，-50 | 经纬仪、塔尺测量 |
3 | 基础坑底板尺寸 % | -1 | 吊垂法确定中心，钢尺测量 |
4 | 岩石基础坑立柱断面尺寸 % | +1，无负偏差 | 钢尺测量 |
5 | 灌注桩基础桩深 m | ≥设计值 | 测量绳测量 |
6 | 整基基础中心偏移 mm | 顺/横线路 24 | 经纬仪测量 |
4.4.4.4 灌注桩基础施工
（1）灌注桩基础施工作业流程图：
灌注桩基础施工作业流程图
（2）现场准备
1）平整场地：包括按中心桩施工基面将基础施工范围内铲平整；清除地面下、地面上的障碍物；修通进桩位的便道，以便汽车、汽车起重机进场。
2）安装供水管路及供电线路。
3）按设计图纸要求完成分坑测量，在不受桩基础施工影响的地点设置桩基轴线和高程控制桩，并作好记录。
4）处于水塘中的杆塔号，采用砂袋围堰，并将围堰内的水抽干。
5）灌注桩施工应根据设计的钢筋笼长度进行分段，设置钢筋笼加工棚和水泥储放棚。还应设置备用电源、砂石堆放场及出渣场。
6）采用泥浆护壁冲击钻机成孔灌注桩，应设置 2 倍单桩方量的粘土存储场。
7）采用泥浆护壁旋转钻机成孔灌注桩，应设置一个 3 倍单桩方量的泥浆池和一个 2 倍单桩方量的泥浆沉淀池。
8）灌注桩的护筒埋设应符合下列规定：
①护筒一般用4~8mm 钢板制作，用旋转钻机时其直径应大于钻头直径100mm；用冲击钻机时，宜大于钻头直径200mm。
②护筒位置应埋设正确，护筒与坑壁之间应用粘土填实。护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。单桩基础护筒偏差应满足验收规范中整基基础尺寸允许偏差的规定。
③护筒埋设深度在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m，并保持孔内泥浆面高出地下水位 1m 以上。受江河水位影响的桩基工程，应严格控制护筒内外的水位差。
9）对用于制浆的粘土宜符合下列的要求：
①粘土的技术指标为：胶体率不低于95%，含砂率不大于4%，造浆能力不低于2.5升/公斤。
②应选用野外具有下列特征的粘土：
●自然风干后用手不易扒开捏碎；
●干土破碎后有坚硬的菱角；
●用刀切开后表面光滑，颜色较深；
●水浸湿后有粘滑感，和成泥块后易搓成直径1mm的细长泥条。
10）制浆的性能和技术指标一般由泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率等四项指标来确定。调制钻孔泥浆时，根据钻孔的方法、地质情况及灌注桩本身的条件选用不同的泥浆性能指标，一般参照下表来选用。
钻孔用泥浆性能指标表
地质情况 | 比重 | 粘度(秒) | 含砂率 (%) | 胶体率 (%) |
一般地质 | 1.1~1.3 | 16~22 | ＜4~8 | ＞95 |
松散易坍地质 | 1.4~1.6 | 19~28 | ＜4~8 | ＞95 |
注：①正循环钻孔、冲击钻孔用上限，反循环用下限；
②土层砂性大用上限，粘性大用下限；
③地质较好，孔径较小，桩较短者用上限，反之用下限。
（3）旋转钻机的安装及成孔
1）采用旋转钻机进行钻孔施工,是送电线路桩基础施工的常用方法.因为它适用于任何地质条件,只是对不同地质的地层应采用不同的钻头(见下表)。
不同地质的不同钻头表
地质条件 | 粘土、粉土、强 风化岩石 | 中粗砾石 | 砾石、卵石、孤石 | 弱风化软质岩石 |
钻头条件 | 刮刀钻头 | 焊齿钻头 | 滚刀钻头 | 牙轮钻头 |
2）旋转钻机成孔一般有两种方法，根据地质条件和施工习惯选择。
①正循环钻进成孔，其原理示意如下图。它适用于粘土、淤泥质土、强风化岩石等地质条件，一般工效较低。
②反循环钻进成孔，其原理示意如下图。它适用于中粗砂、砾石、卵石等地质条件，一般工效较高。
3）钻机的安装应符合下列要求：
①钻机中心与桩基中心偏差不得大于50mm；钻杆中心偏差应控制在20mm以内。
②钻机底座下方用道木垫实，钻杆用扶正器固定，扶正器用地锚固定，确保钻机找正后不发生移动。
③安装钻机时，应将机台调平，转盘中心应与钻架上吊滑轮在同一垂直线上。
4）为使钻进成孔正直，防止扩大孔径，应使钻头旋转平稳，力求钻杆垂直无偏晃地钻进，即钻杆尽量在受拉状况下工作。
5）在松软土层中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度；在硬土层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。
6）当一节钻杆钻完后，应先停止转盘转动，然后吊起钻头至孔底200~300mm,并继续使用反循环系统将孔底沉渣排净，再接钻杆继续钻进。钻杆连接应拧紧牢靠，防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入坑内。
7）钻进过程应及时校正钻机钻杆，确保不斜孔。泥浆的粘度应符合设计要求，钻孔内的水位不许高出地下水1.5m 以上。如果发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时，应停钻并采取措施后再继续钻进。
8）钻机成孔中应注意下列事项：
①若发现工作平台(基础垫木)下沉或倾斜应及时调整，增大支垫面积。
②应加强泥浆管理，勤清理循环系统，保持泥浆粘、浓度及胶体率。
③泥浆泵放入泥浆池沉没的深度，应使液面平泵窗口一半即可，泵下端吸水口距泥浆池底不小于400mm。
(4) 清孔
采用二次清孔法，即在钻进至设计深度后调整泥浆，进行第一次清孔，下入钢筋笼、导管后，进行第二次清孔，沉渣厚度必须小于100mm，否则继续清孔，直至达到要求为止。
a. 当钻进至设计孔底标高后，经技术人员用测绳准确测量孔深，确认孔深符合设计要求后，即提钻开始清孔；
b. 第一次清孔时钻头提离孔底100-200mm，用比重1.15左右泥浆正循环清孔。清孔时间为20-40分钟，随时检测泥浆性能，直到满足要求为止，成孔合格后，起钻并吊放钢筋笼；
c. 利用导管进行第二次清孔，清孔时间为15-20分钟。二清质量的好坏直接影响到沉渣厚度和孔壁质量，并影响承载力，二清时导管要勤动，但不得猛插，防止破坏孔底持力层。二清后孔内泥浆比重≤1.15，含砂率≤4%，粘度≤20s；
d. 清孔后孔内注满泥浆，以保持一定的水头高度，并应在30分钟内灌注混凝土，若超过时间，则重新测定沉淤，若沉渣＞100mm应重新清孔；
e. 沉淤厚度以钻头锥体1/3高度的深度起算，量具用合格的水文测绳实测，班组、施工员进行自检，合格后方可进行混凝土灌注。
（5）钢筋笼制作及吊装
钢筋笼为分节成型制作，直螺纹机械连接。在工程开工正式机械连接之前，操作工应进行现场条件下的机械连接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
a. 钢材、直螺纹套筒进场必须具质保书，并现场取样，做原材试验及直螺纹机械试验;
b. 钢筋笼制作允许偏差应符合以下规定：
主筋间距：±10mm，箍筋间距：±20mm，钢筋笼直径：±10mm，钢筋笼长度：±50mm
c. 对于主筋采用滚轧直螺纹连接，连接前应先做工艺检验，每种规格钢筋接头试件不少于3根；第一次工艺检验中有1根试件抗拉强度或3根试件残余变形值（平均值）不合格，允许再抽3根进行复检，复检仍不合格，判为工艺检验不合格；
滚轧直螺纹连接接头检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同级别，同型式，同规格接头，以500个为一个检验批检验与验收。
d. 钢筋笼吊放位置允许偏差：
钢筋笼定位：±50mm，钢筋笼平面误差：±10mm，主筋保护层误差：±20mm
e.机械连接前进行型式检验，连接过程中进行抽检。
（6）水下混凝土灌注
a.水下混凝土浇筑前应检测孔底沉碴厚度及泥浆性能是否满足设计要求及规范规定，检测合格后方可开始浇注水下混凝土；
b.水下混凝土浇注采用内径为φ250mm的丝扣式导管，连接密封顺畅。使用前应做密水性试验；
c.采用同标号混凝土块作为隔水塞，灌注前应认真检查隔水塞是否放好；
d.水下混凝土正常灌注过程中，应连续灌注，不得中断。安排技术人员测量孔深及混凝土面深度，控制导管埋深在1.5-2m左右，及时做好测量记录；
e.水下混凝土灌注过程中，应经常随机取样做混凝土坍落度试验，如不符合要求，应及时调整配比；
f.钻机操作时，导管应注意“轻提慢放”，并经常检查导管是否在钻孔中心，否则应及时纠正，以防止导管挂住钢筋笼；
g.混凝土灌注到地面时，应将泥浆全部挤出；
h.混凝土浇制完毕后，钻机可移至另一条腿开钻。
i.混凝土灌注结束前对桩顶标高实行三方共检：作业班长自检，质检员、施工员验收，经项目部、监理验收签字后方可拆卸导管。
（7）承台及横梁的浇筑
1）施工完毕的桩，应经监理代表中间验收合格后，方准进行承台和横梁的施工。
2）承台、横梁与桩的结合处若需要留施工缝，其位置应在混凝土浇注之前确定，宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位，一般在桩基的基面处设置施工缝。
3）在施工缝处继续浇制承台、横梁时，应符合下列规定：
①已浇注的桩顶混凝土抗压强度不应小于 1.2N/mm2。
②在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜、松动石子和软弱混凝土层，并将表面打毛，然后加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
③在浇制混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与混凝土内成分相同的水泥沙浆。
④铁塔基础的地脚螺栓埋深范围内不应设置施工缝。若必须留施工缝时，应经设计代表和监理同意。
（8）灌注桩施工质量要求
1）施工前进行技术交底，技术人员应熟悉图纸，编制施工手册，认真校核各部尺寸。
2）全面贯彻落实《输变电工程达标投产考核评定标准》和我公司“三合一”管理体系及输变电工程考核评定办法，执行“质量第一，为用户服务”的质量方针，提高一次基础工程施工成优率，工程合格率达100%；优良率达100%以上。
3）严格执行“持证上岗制度”，未经培训人员不得上岗操作。
4）基础原材料派专人进行监督检查，对运到杆塔位的砂、石料必须达到试验报告的要求。
5）在制作钢筋笼前，应检查钢筋规格、数量、长度是否符合设计要求。圆钢采用 E-43 的焊条，螺紋钢采用 E-50 的焊条，并按照施工图的要求进行焊接。
6）砼浇筑现场必须准备两套砼搅拌设备，对灌注工况每小时记录一次，并检测实际灌注混凝土量，并备有温度计，设专人作施工气温观测记录，在基础浇筑完成后，有专人进行养护。
4.4.4.5 外拉线内悬浮抱杆铁塔组立
外拉线抱杆采用600×600×24m 钢抱杆，最大吊重不大于 3.5t， 吊件重量超过2.0t，要采用动滑车。吊装过程中，控制绳受力不得过大，要求控制绳对地最大夹角不大于 30º。
（1）各种地锚的选用：本工程的拉线地锚、主牵引地锚均采用钢板地锚，主 牵引地锚埋深不小于 2.0m，拉线地锚埋深不小于 1.8m。根据 土质情况，调整地锚的埋深 。如地锚坑出水须采取加固措施。
（2）地锚套的选用：可选用钢丝绳或钢绞线做地锚套，但许用拉力必需满足地 锚受力要求 ，可用单股或多股 。选用多股时应使各股受力均 匀。
（3）当拉线需要放长时，钢丝绳通过缓松器，在施工指挥的统一口令下慢慢回松，回松时注意钢丝绳在缓松器上不要重叠。当需要向回收紧钢丝绳时，利用拉链葫芦收紧，同时将收回的钢丝绳通过缓松器向回盘，当停止收紧时，回松拉链葫芦让缓松器受力。
（4）抱杆承托系统的布置与调整：
a.承托绳长度根据其在绑点对角截面内所处的位置，经计算而定。其长度可根据塔身不同截面的大小而做相应的调整。根据本工程吊塔需要，承托绳的规格统一采用Φ21.5钢丝绳。
b.承托系统的布置：
①承托系统由承托钢绳、卡具和双钩等组成。
②承托绳由四根定长钢绳组成，其端头直接缠绕在已组塔段主材 (缠绕处需加衬垫物)上端，用卸扣固定 ，也可以通过专用夹具固定于铁塔主材上。
③承托绳在已组塔段上的固定点，一定要选择在塔身主要节点处，无水平材的塔身节点应考虑补强。
（5）抱杆起立
a.首先将抱杆根部对准塔中心， 头部对准角外拉线地锚方向放好。
b.连接抱杆头部的外拉线及起吊系统绳索。
c.抱杆起立的牵引绳采用沿抱杆根部方向的拉线。
d．抱杆的制动绳一端绑在抱杆的根部。另一端固定在对应的基础立柱上。
（6）抱杆的提升
组塔每吊装完一段塔材后需要提升抱杆 ，提升抱杆的步骤如下：
a.将升抱杆专用 的滑车悬挂在塔段顶部的主材节点S上 ，再将通过抱杆根部底滑车的升抱杆专用钢丝绳穿过此滑车，并将尾端固定在S节点对角侧的对应节点上。
b.钢丝绳的另一端通过地面的转向滑车缠入机动绞磨，准备牵引提升抱杆。
c.启动机动绞磨，开始提升抱杆，提升过程中控制四角外拉线的人员在统一指挥下随着抱杆的提升而缓缓地用缓松器放松拉线。
d．抱杆升到位后及时绑扎承托绳，并回松起吊钢丝绳使用承托系统受力。
e.以上工作完毕后应及时调整外拉线，并固定在各自的地锚上。
（7）塔材地面组装
进行塔材地面组装的场地应大略平整。地面组装应按下列步骤进行：
a.观察铁塔周围的地形条件，确定方便的吊装方向；
b.组装前按施工图纸注明的塔材编号，分段排放塔材，核对塔材及螺栓数量；缺件情况及时向材料站反馈；
c.组装的顺序应符合吊装顺序的要求，并按吊装顺序排放塔片。组片时先摆放主材，再按施工图顺序摆放选接头板， 斜材、水平材等，最后采用图纸标注的螺栓(包括直径、长度)，并按施工工艺要求规定的方向进行组装；垫圈和垫铁应按图纸规定垫入。
d.每吊根据吊重的情况加带侧面水平材、斜材等。
（8）塔腿的吊装
本工程塔腿吊装采用两种方法：即吊浮半边塔腿法和单吊散装塔腿法。现场施工时，可根据塔型特点及地形条件进行选用。
a．对于基础根开较小、塔腿较轻的塔型，可采用吊浮半边塔腿就位的方法；
b．对于地形较差或塔腿高差大、塔腿重的铁塔，可采用单吊散装的方法组装。
（9）塔身的吊装
塔身吊装采用半边成片吊装法。塔身每次起吊重量不得超过2.5t。起吊上段塔材时，其下段的斜材必须全部安装好，且螺栓紧固好。
（10）抱杆拆除方法
a.在铁塔顶中部挂滑车（直线塔挂于横担中部；耐张塔则挂于塔头顶端），牵引钢丝绳通过地滑车及塔顶中部的滑车引到抱杆重心以上杆身处绑死。启动绞磨，使牵引绳受力，同时在抱杆根部绑上一条麻绳，控制抱杆在下落过程中不碰塔身。
b.回松承托绳，使拉线松弛，拆除拉线后，继续收紧牵引钢丝绳，将抱杆提升至一定的高度，拆除承托绳。
c.慢慢松出牵引钢丝绳，当抱杆头部降到铁塔顶部时，用绳索将抱杆头部和磨绳拢在一起，以防抱杆幌动。
d．抱杆降落过程中，抱杆根部的麻绳要有人控制绳，避免与塔身相碰。
e.当抱杆在降落接触至地面（绞磨不能全松），下节抱杆用顶部用两根Φ18白棕绳通过滑车固定在塔身上，并用短钢丝套与上节相连，松出抱杆的接头螺栓，上节用绞磨稍提起，将下节用大绳牵至塔外。然后再降下抱杆，再把最下段拆除，反复依此进行操作，直至把抱杆全部拉出塔身。
4.4.4.6 架线施工方案
（1）作业流程
（2）牵张场布置原则及要求
1）一般情况下，张力放线段的长度宜为5～8km，放线滑车15个。当选择牵张场地非常困难时，放线滑车数量不应超过20个。
2）选用的放线段长度与线轴导线累计线长相近的方案以减少直线压接管数量。如果导线供货为定长时，放线段长度应与线轴中线长的整数倍相近。
3）张力场、牵引场宜是地势平坦，交通方便的直线塔之间。
4）牵张场地应满足牵引机、张力机能直接运达到位，且道路修补量不大，场地面积不应小于：张力场：55m×25m；牵引场：30m×25m。牵、张机出口与邻塔悬挂点间的高差角不应超过15°。
5）大牵引机、大张力机一般布置在线路中心线上，其方向应对正邻塔导线悬挂点，使绳（或线）在机上的进出方向垂直大牵引机的卷扬轮和大张力机的张力轮中心轴。对于地形受限制的地方，可采用转角引出的方式布置牵张场地，转向场地的布置应另编写特殊施工方案且符合安全使用要求。
6）在主牵张机与邻塔之间分别设置各相导地线的线端临锚点，该点离主牵张机30m左右，与邻塔悬挂点形成仰角不得大于30°。
（3）放线滑车悬挂
1）直线塔上悬垂放线滑车悬挂一般与悬垂绝缘串一起吊装。
2）耐张塔转角小于30度时，每相导线横担端部悬挂一个放线滑车；转角大于30度时，每相导线悬挂两个放线滑车。耐张塔的放线滑车，为防止受力后跳槽，应采取预倾斜措施，并随时调整倾斜角度，使导引绳、牵引绳、导线的方向基本垂直于滑车轮轴。
3）导线悬垂绝缘子串及滑车吊装
a.吊装之前应按金具组装图及《塔位明细表》的要求组装绝缘子串，吊挂前应检查绝缘子的数量及弹簧销是否齐全。
b.对于单联悬垂串的绝缘子串及滑车的吊装，采用一个专用夹具夹在绝缘子从顶部起的第3片绝缘子上，用30kN卸扣与φ13钢丝绳相连接，通过悬挂在导线挂点旁边的30kN滑车转向到地锚的机动绞磨处，通过机动绞磨牵引起吊安装，起吊过程中用φ16麻绳孔控制，防止绝缘子碰铁塔。
c.对于双联悬垂串的绝缘子串及滑车的吊装，采用2个专用夹具分别夹在绝缘子从顶部起的第3片绝缘子上，用30kN卸扣与φ13×1.5m钢丝套将两个专用夹具挂点连接，两串绝缘子串之间用几条木头绑扎防止绝缘子串相碰，再用30kN卸扣与φ13钢丝绳相连接，通过悬挂在导线挂点旁边的30kN滑车转向到地锚的机动绞磨处，通过机动绞磨牵引起吊安装，起吊过程中用φ16麻绳孔控制，防止绝缘子碰铁塔。
d.直线塔双滑车悬挂：根据架线计算，当放线时，计算的包络角大于30°时，每相采用双放线滑车。当直线塔需要挂双滑车时，需要在导线上方的前、后侧φ32施工孔，分别用10t卸扣、φ22钢丝绳悬挂三轮放线滑车；φ22钢丝绳长度按边相为5.0m、中相为6.3m选用。用机动绞磨逐个吊装后，挂在直线塔横担头两侧的主材上。两个放线滑车之间用［120×2.0m槽钢连成整体。直线塔挂双滑车，应注意原悬挂的绝缘子串及金具不得影响放线，否则应减少绝缘子片数或者暂不悬挂。
e.直线塔高挂导线放线滑车：根据架线计算，当因为跨越放线的需要，将直线塔导线放线滑车高挂时，按以下方式进行高挂导线放线滑车：当高挂单导线放线滑车时：边相采用减少绝缘子片数（约悬挂5片）。中相采用需要在导线上方的前、后侧施工孔，分别用10t卸扣、φ20×3.3m钢丝绳成V型悬挂三轮放线滑车；当高挂双导线放线滑车时：参照“直线塔导线挂双滑车示意图”方法进行悬挂，需要将原图中的边相φ20×5m、中相φ20×6.3m钢丝绳改成边相φ20×2m、中相φ20×3.3m钢丝绳。
4）地线放线滑车安装
a.对于耐张塔的地线放线滑车悬挂，采用在耐张塔地线挂点附近的前后侧主材用木头、麻布包垫后，分别用1根φ15×3m钢丝绳缠绕绑扎在主材上，将两个绳头对齐正中间吊下，用1个5t卸扣将两个绳头套住，最后用1个5t卸扣将地线放线滑车连接，应注意两根φ18钢丝绳之间的夹角不得大于60°。
b.对于直线塔的地线放线滑车悬挂，将原地线悬垂串上的第1个、金具装在直线塔的地线挂孔上，再用1个5t卸扣将地线放线滑车连接在原地线串的第1个金具上。
5）耐张塔放线滑车安装
a.耐张塔在放线时，不吊装绝缘子串及相关金具，待放线后进行耐张塔导线挂线时在进行吊装。
b.耐张塔转角小于30°时，每相导线挂1个放线滑车。安装时需要在导线挂点附近的前后侧主材分别用□250×400长的枕木放在横担主材内，四周用木板或麻袋包垫，然后用2个10t卸扣、2根φ22×5m钢丝绳分别绕过经包垫好的主材1圈，将两个绳头朝下平齐。接着用1个10t卸扣将两个绳头连接三轮放线滑车，最后用机动绞磨牵起吊安装。
c.当耐张塔转角大于30°时，每相导线挂2个放线滑车。安装时在导线挂点附近的前后侧主材分别用□250×400长的枕木放在横担主材内，四周用木板或麻袋包垫，然后用2个10t卸扣、2根φ22×2.5m钢丝绳分别绕过经包垫好的主材1圈，将两个绳头朝下平齐。最后每根主材用1个10t卸扣将钢丝绳绳头连接三轮放线滑车；用机动绞磨逐个吊装后，挂在直线塔横担头两侧的主材上。两个放线滑车之间用［120×2.4m槽钢连成整体。
（4）导引绳展放
1）初级导引绳展放一般分段展放，以环保为主，尽量避免砍伐林木或损坏农作物，以及跨越物的障碍，宜采用遥控无人机等飞行器进行展放。
2）初级引绳展放后，采用逐级更换大绳子，采用过塔分绳展放多条导引绳。
（5）牵引绳及导地线展放
根据放线段划分和牵张场的布置及设计图纸，放线前计算作出放线作业表。
1）展放地线
a.地线可以用钢丝绳导引绳直接“1牵1”展放。采用小牵引机牵引，用小张力机控制展放的张力。
b.将地线盘架上的地线由上方进入小张力机轮子，绕转筒6圈后从上方引出，地线端头采用耐张管压接。导引绳与地线连接方式：□13防扭钢丝绳→50kN旋转连接器→地线。地线采用回头多道铁线绑扎处理。
2）展放导线
按放线作业表规定的牵、张力整定值，调整张力机的张力值和牵引机的牵引值，启动牵引机空转1～2分钟后，收紧牵引绳使牵引绳临锚系统松弛，拆除临锚卡具。张力机倒车收紧导线，拆除临锚卡具建立牵张系统。
3）展放OPGW光缆
OPGW光缆必须采用张力设备展放，光纤单元中的光纤对施工张力、弯曲半径、侧压力等比较敏感。如果超过规定会对光纤造成潜在的损伤，甚至会导致光缆断纤。因对施工工器具要求如下：
a.张力机轮的直径（从凹槽的底部算起）必须大于OPGW直径的70倍并不小于1200mm。为确保OPGW光缆的外绞丝不被刮伤，张力机轮槽中应包覆氯丁橡胶或其他合适材料，以减少磨损。
b.OPGW光缆在安装和接续过程中，最小允许弯曲半径为20D以上，滑轮槽底宽度不得小于光缆直径。要求滑轮槽包覆氯丁橡胶弹性缓冲层，增加摩擦阻力，防止OPGW在槽内旋转。为了确保施工过程中光缆不会受到损害，本工程直线塔光缆放线滑车采用φ660×90尼龙单轮滑车、大转角塔光缆放线滑车采用φ822×110尼龙单轮滑车。
c.OPGW光缆在与牵引绳连接时，必须先连接一个5t旋转连接器，主要用来在施工展放过程中保护OPGW，防止牵引绳打扭导致OPGW扭转。
4）导地线线端临锚
a.导、地线牵放完毕后，应进行升高使其距地面大于5米，然后进行锚线即线端临锚。
b.为了防止导线因风振而引起疲劳断股，锚线的水平张力不应超过导线保证计算拉断力的16%，由于线端导线临锚装置将用作紧线时临锚用，因此根据计算临锚系统设计单根按30kN张力考虑，并要打好双保险。地线的双保险采用φ13钢丝绳用3T卸扣连入地锚绳后，在地线卡线器的前端装设一个地线卡线器夹紧。
c.同一个锚线架上的二根导线的卡线器位置应互相错开，以免松线时互相碰卡，同时应在卡线器尾部导线上套上胶管，防止卡线器碰伤导线，并设置各子导线间张力差，防止互相鞭击受伤。对有重要跨越或带电电力线，导、地线临锚必须采用双保险锚线。
d.为防止导线两相相互鞭击，临锚时应有意设置各子导线的排列相互错开。
e.临锚线对地夹角不宜大于30°。每个锚线架单独用一个地锚。
f.多个地锚一字成行布置时，两个地锚间首尾相距不得少于0.5m。当牵张场线端地锚处土质较差、承载力差时，不允许将两根紧好线的导线锚固在同一个10t钢板地锚上，应采用一个钢板地锚锚固一根导线的措施以确保施工安全。
（6）导地线紧线
1）紧线顺序：先紧地线，后紧导线。对单回路线路导线，先紧中相线，后紧边相线。
2）分裂导线紧线时，各子导线牵引系统应做到基本同步收紧，同步看弛度。当弛度调整符合设计规定及验收规范要求时，应立即画印，及时在紧线塔上做好过轮临锚和指定的塔位设置反向临锚，临锚前后印记点位置保持不变。自立杆塔过轮临锚对地夹角不大于30°。
3）松锚升空应按下列步骤操作：
a.在待紧线端的线端临锚前安装卡线器，尾端连接钢丝绳，通过转向滑车，收紧导线，使线端临锚不受力；
b.拆除待紧线段及已紧线段的线端临锚。
c.收紧压线滑车组，使其受力后，再慢慢松出代替线端临锚的钢丝绳。当钢丝绳不受力时，再拆除卡线器。
d.慢慢松出压线滑车组，使导（地）线升空；
e.当压线滑车组松放到不受力时，拉动拉脱绳，使压线滑车翻转，解下压线滑车。
4）直线塔紧线
a.当牵张场地设计在直线档时，紧线操作塔为直线塔，导线预紧后安装本线临锚和过轮临锚将导线临锚固。当在直线档设置牵张场地时，会将一个耐张段分为两个紧线段紧，为了不对上一个紧线段的弧垂造成影响，需要设置反向临锚。
b.紧地线的地锚采用导、地线锚线地锚，紧导线的紧线地锚用每根导线的放线地锚；牵引方向滑车与邻塔紧线滑车的连线水平倾斜角应小于25°；铝包钢地线紧线最大的牵引力约为20kN，采用30kN回头滑车，采用为f13钢丝绳紧线。紧导线时每相导线用1套工具，一次牵引2条子导线，紧线时各子导线最大的牵引力约为30kN，采用50kN回头滑车，采用为f13钢丝绳紧线。
5）耐张塔紧线及挂线
a.耐张转角塔作为操作塔或端锚塔时，必须对每相导线、地线设置临时拉线，每组临时拉线应能够承受相应导地线30%的最大张力，临时拉线上端打在横担挂线节点上（或者缠绑整体横担头），拉线临时拉线对地夹角≤40°，紧线牵引绳对地夹角≤20°。
b.根据设计院对耐张塔临时拉线的布置要求，三相导线的临时拉线分别采用1×φ16钢丝绳布置，其上端采用2个30kN 卸扣、一根φ16×2m、1个 50kN 卸扣连接在导线挂点旁的两个专用φ21.5导线临时拉线用孔上，其下端通过5t双钩紧线器收紧后连接入10t钢板地锚上，钢板地锚的埋深不少于1.8m，在水田及土质松软地带应加深，回填土应夯实。
c.两个地线横担的临时拉线采用分别采用 1×φ13钢丝绳布置。地线临时拉线上端应绕横担或支架一圈，并用麻布包住主材以保护横担或支架不受损伤；临时拉线不允许只绑扎在横担或支架的单根主材上。地线横担的临时拉线采用于边导线共用地锚。
d.临时拉线的调整，以临时拉线收紧但杆塔正直及横担或支架不歪为原则，不应以横担或支架的预偏来补偿挂紧线时杆塔悬挂点的偏移， 而应在挂紧线时随导、 地线张力的不断增大而随时收紧临时拉线，以保持杆塔正直和控制横担的歪扭。
（7）平衡挂线
耐张塔平衡挂线及半平衡挂线的作业程序：
1）横担两侧进行高空临锚；
2）割线、松线落地；
3）压接耐张线夹；
4）连接绝缘子及金具串；
5）平衡挂线或半平衡挂线；
6）安装其它附件。
（8）附件安装
1）悬垂金具串的安装
a.根据确定的方法做好吊装金具串的两面布置。
b.提升导线。
c.拆除放线滑车。
2）跳线安装
耐张塔导线跳线原则上不应采用放紧线后和其它使用过的剩余线段，除非采取措施确保跳线不得有散股、断股、严重划伤、夹杂污物等其它与验收规范不相符的损坏，否则应采用新开盘的新线。
4.4.4.7 跨越施工方案
（1）施工准备
技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施、施工方案；
人员组织：技术负责人、施工负责人、安全质量负责人和技能人员；
机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；
施工材料准备：导地线、绝缘子、压接管、金具螺栓等。
（2）跨越架搭设
1）跨越施工前沿线调查交叉跨越情况，并与有关单位联系办理跨越手续，跨越架根据被跨越物情况采用不同型式结构。跨越架与被跨越物的最小安全距离见下表。
被跨越物名称 | 公 路 | 通信线、低压配电线 |
距架身水平距离 | 至路边：0.6m | 0.6m |
距封顶杆垂直距离 | 至路面：5.5m | 1.0m |
2）电力线跨越多采用搭设竹跨越架封顶或则钢抱杆支架、绝缘绳封顶的跨越方式，条件受限制的采用带电跨越架或其他跨越方式。跨越架与带电体之间的最小安全距离见下表2。
距离说明 | 线路电压等级（kV） | ||||
≤35 | 66～110 | 154～220 | 330 | 500 | |
架面与导线的水平距离 | 1.5m | 2.0m | 2.5m | 5.0m | 6.0m |
无地线时，封顶网（杆）与带电体的垂直距离 | 1.5m | 2.0m | 2.5m | 4.0m | 5.0m |
有地线时，封顶网（杆）与带电体的垂直距离 | 0.5m | 1.0m | 1.5m | 2.6m | 3.6m |
3）线路与跨越物正跨或斜跨角大于30°时，应考虑整体搭设跨越架，跨越架斜跨角小于30°时，可采取分相搭设跨越架，地线与边相共用一个，中相单独使用一个，并用经纬仪定位，以保证位置正确。
a.跨越架横线路长度
式中：
L ——跨越架实际长度，m；
——两边线间距离，m；
θ——线路与被跨越物夹角，°；
F ——施工线路导线和地线在安装气象条件下，跨越点的风偏距离，m。
b.跨越架宽度W（两主排之间的水平距离）
W=W1+2（X1+X2）
式中：
W1——公路的宽度，电力线、通信线两边相距离，m；
X1——跨越与被跨越物之间的最小水平距离（见表4-2、表4-3），m；
X2——电力线、通信线的风偏距离（110kV以下取0.5m），m。
c.跨越架高度
H=h1+h2+h3
式中：
h1 ——被跨越物高度，m；
h2 ——跨越架与被跨越物最小安全距离，m；
h3 ——高度裕度，m。跨越架宽度小于5m时取0.5m，大于5m时取1.0m。
4）搭设跨越架使用材料应注意：
a.跨越架使用毛竹时，小头有效直径不小于75mm，搭设时立柱间距离一般为1.5m左右，横杆上下距离一般在1.0m左右；立柱及支撑杆应埋入土内不少于0.5m；一般跨越架上部不用封顶，比较重要的跨越需要封顶时一般采用斜向或交叉封。
b.不停电搭设跨越架，一般用于10～35kV的带电线路，搭设时线路应退出重合闸，并邀请被跨越线路运行部门人员现场监护，且应在良好的天气下进行，应用坚实而干燥的竹或杉木杆搭设，并在远离被跨越线路侧打临时拉线，以控制杆不向带电侧倾倒；搭设电力线跨越架的架杆应保持干燥，防止感应电压伤人，竖于地面的架杆埋深不小于0.5m，跨越架结构要牢固。搭设带电跨越架时，靠近电力线以上部分严禁使用铁丝绑扎。跨越架两边顶端应起羊角保护。
c.为防跨越架顶磨损，应选择好控制挡的水平放线张力，对个别有摩擦的用圆木补强。
d.带电跨越架必须在两头各挂一块“有电危险，严禁攀登”的警示牌。
e.公路跨越架夜间设红色标志灯，在施工过程中派人监护。公路跨越架必须在前后200m处设有“电力施工，车辆慢行”的警示牌。
f.跨越架的拆除按搭架时的反顺序自上向下拆除，且须一件一件地拆除，严禁整片推倒。
（3）封网搭设跨越架的安全措施
跨越架施工前应进行技术交底，使施工人员完全明白跨越架的技术参数及搭设要求。
跨越架的搭设要稳固、牢靠，并按照具体的施工方案搭设，确认符合安全要求后方可使用。
跨越不停电线路的跨越架，内侧电力线下方3m范围内不得设横杆连接两侧架体，以防引起误操作，架上必须悬挂醒目的警告标志，警告牌内容为“XXkV有电危险，安全距离X.X米”。
跨越架的搭设应牢固并符合等级的带电安全要求。重要跨越（省道跨越、10kV及以上电压跨越）的跨越架，在搭设完毕后，须经安全和技术部门的签字验收后方能使用。
放紧线时，跨越架必须有专人监护。
（4）跨越架拆除
1）跨越架拆除顺序的原则是由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。一般是先拆小横杆，再拆大横杆及剪刀撑，最后拆斜撑杆和立杆。
2）拆除跨越架必须统一指挥，上下呼应，动作协调。
3）拆架与相邻人员有关系时，应告知对方，再行拆除，防止杆件坠落或碰撞相邻部位的工作人员。
4）在带电体附近拆除时，必须用绳索拉住杆件，防止杆件向带电体一侧倾倒。
5）跨越架的拆除按搭架时的反顺序自上向下拆除，且须一件一件地拆除，严禁整片推倒。
4.5.1 雨季施工的措施
（1）基础施工
①基础水泥、砂、石料的小运应尽量避免在雨季运输， 以避免泥土粘入砂石，影响砂石质量。雨天运输和登塔要做好防滑的措施,施工所使用的工器具要做好防潮防锈的措施。
②基础开挖后，用塑料覆盖基坑，在基坑周围开挖排水沟，以免雨水冲刷基坑造成塌方。
③测量时要配备雨伞遮盖，仪器箱内要有防潮剂，以便保护仪器。
④焊接时要配备雨伞遮盖，防止焊条受潮。
⑤施工人员要配备防雨的雨具，以防受淋影响健康。
⑥现场放置的水泥要垫高用隔水的塑料布进行覆盖，以避免水泥雨淋受潮而作废。
⑦施工现场要配备足够的抽水机进行排水，以便基坑开挖。
⑧临近带电体施工时，要做好安全距离的隔离防护，做好接地，以防感应电。
（2）杆塔组立
①在雨季杆塔组立施工前必须确保接地施工己完成,并且要杆塔与接地体有良好的连接,且接地电阻值必须符合要求后方可进行铁塔组立施工。
②遇有雷雨天气严禁进行铁塔组立工作。
③雷雨天要作好防雷触电的措施，雷雨天禁止登铁塔、放线作业。
④临近带电体施工时，要做好安全距离的隔离防护，做好接地， 以防感应电。
（3）架线施工
①牵张场必须要有良好的接地措施,必须在牵引绳或导线上加装接地装置直接打入土壤中,有效的避免长距离放线所产生的放电伤人。
②雷雨天气或大雾天气严禁进行跨越架搭设工作、导地线展放工作, 以免雷击或因大雾影响视线导致其他安全事故的发生。
4.5.2 夏季施工的措施
（1）合理调整作息时间，严格控制工人加班加点，采取了“做两头、歇中间”的方法或轮换作业的办法，避免高温日照曝晒、疲劳作业和防止职工中暑。特别是对高空作业人员的工作时间进行了适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间，气温在38度以上已停止施工。同时我项目部对施工人员提供了足够的食品饮料和发放了清凉油、霍香正气水、风油精，茶水、清凉含盐饮料等防暑降温药品和规定的劳动保护用品，并严禁赤膊和穿拖鞋上岗作业违者按项目部管理要求进行罚款。
（2）同时已积极主动、热心关怀施工人员的身体，对高空作业人员经常进行了体检，发现身体不适应立即要求停止作业。
（3）加强机械设备安全管理。定期对临时用电进行检测，每个电器设备必须做到“—机—箱—闸—漏”的要求，配电箱要搭防雨棚；每天下班有电工拉断电源，并巡查施工现场。在高温酷暑期间，对各生产环节中持续运行的机械设备，尽可能采取间断运行的方式，对确需持续运行的机械设备，采取了降温措施，防范因机械设备故障而带来的事故。
4.5.3 冬季施工措施
（1）一般冬季施工基础浇制后气温低于 5℃时不能浇水养护。
（2）冬季施工基础灌筑后用草袋和草垫等材料进行保温覆盖 (即蓄热法) 进行养护。当温度很低蓄热法进行养护仍不能满足要求，采用原材料加热浇制结合蓄热法养护的方法。
（3）改用高活性的水泥，如用高标号水泥、快硬水泥等；降低水灰比；使用低流动性混凝土或干硬混凝土。
（4）冬季干燥，要教育施工人员在野外不能随便用火， 以防火灾事故的发生。
（5）冬季日照时间短，要合理地安排工期。
本工程我公司严格按照中国南方电网有限责任公司基建项目管理办法及《基建工程质量控制标准 (WHS)》来开展质量管理工作。同时结合送变电工程施工要求和本公司的实际情况，建立、健全以送变电工程为工程产品的质量、环境、职业健康安全保证体系。施工过程中的管理实行事前、事中、事后三阶段的动态控制，一般采用确定目标标准、检查实施状态、纠正偏差的控制方法。
规范达标、绿色可靠、文档齐全、零缺陷作为质量总体目标。杜绝重大设备一般及以上质量事故，确保工程无永久性缺陷。满足国家、行业、中国南方电网有限责任公司质量标准、控制标准和验收规范，在质量管理过程中达到或超过质量标准，通过各级验收合格并完成启动投产。
5.2.1 质量管理主要职责
5.2.1.1 项目经理：工程质量第一负责人。负责指挥工程施工，使工程质量、文明施工及环保等达到合同及规范要求。组织制定质量管理责任制并实施。
5.2.1.2 项目总工程师：对工程的质量管理提供技术上的支持和保证，负责工程质量计划、施工组织设计的制定和组织实施。
5.2.1.3 质检负责人：组织执行工程质量计划及质量保证措 施度。负责施工现场的质量检查工作；负责工程质量监督、控制、 检查及评定工作。负责对工程原材料设备的现场检验及取样试 验。协助搞好施工队自检互检。负责质量信息及施工技术记录、 质保资料的收集、整理、审核移交工作。分析质量动态，参加质 量事故调查处理工作。配合业主项目部、监理工程师对工程的质 量检查。
5.3.1 项目部按照广西送变电建设有限责任公司、南方电网公司《 基建项目质量管理办法》和《基建工程质量控制作业标准(WHS)》、监理提出的 WHS设置表、施工作业指导书和质量检验与评定标准等编制本工程《质量检验计划》，同时根据工程内容和工程特点，进行质量控制。根据监理提出的 WHS 设置表，严格执行质量控制作业标准WHS。进一步明确落实工程质量方针、目标及各级管理人员职责，以及我公司《工程管理规定》、《工程管理奖罚条例》具体考核操作。
5.3.2 施工质量管理措施
5.3.2.1 落实质量管理职责，建立健全质量监督检验机构和质量保证机构，做到在工程质量管理上凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有章可循，凡事有据可查。
5.3.2.2 贯彻执行工程质量管理实施办法及质量保证措施。 严格执行国家标准及部颁标准，按工序编制质量保证措施及工艺 质量标准，在每道工序开工前进行交底。
5.3.2.3 落实质量奖惩制度，明确各部门和人员的职责、权力和相应的奖惩办法，把工程质量作为项目部对施工队和个人经济效益的主要考核指标。对施工队实行经济承包责任制，充分调动施工人员的积极性，做到施工安全、质量稳定、消耗少、进度快。
5.3.2.4 坚持质量教育
（1）项目部领导运用多种形式对全体职工进行经常性的质量教育，使职工真正认识到工程质量的重要性，树立百年大计质量第一的思想。
（2）对所有参加施工作业的人员，规定要经过学习并具有所从事的工作相适应的知识水平，并熟悉应当达到的质量标准方可准许独立操作。
（3）项目部每月召开一次生产工作会议，在总结工作时，要同时总结质量工作，不断地提高质量工作的水平。
（4）各施工队建立质量活动日制度，每月活动两次。
5.3.2.5 为实施质量管理，在人力资源和专业技能方面，加大投入。公司已对从事质量管理和验收活动的人员进行GB/T19001标准及根据该标准要求编制的质量保证体系系列程序文件内容的培训和专业技能方面的培训。对从事检验、试验和特殊工种的人员进行上岗培训并持证上岗，不断提高全体员工的质量意识、专业技能管理知识以及操作水平，这是搞好质量管理的根本保证。采取各种质量激励措施、奖惩制度，调动全体员工的积极性。
5.3.2.6 过程控制：本工程施工质量控制流程按三大工序六个阶段控制发展顺序进行。
5.3.2.7 加强全员质量意识教育和专业知识培训，项目部结合工程情况提出培训计划， 由办公室负责按《培训管理》要求组织实施，对施工安装过程中从事对工程质量有影响的人员作必要的培训。如：测工、焊工、压接工、起重工、机械操作工以及土石方爆破工等，进行培训，考试合格，并取得有关授权部门的合格证和操作证后才能上岗。质检人员必须经过培训，并确认资格 后方能上岗。由培训部保存培训记录。
5.3.2.8 严格执行三级技术交底制度，技术交底应包括施工图交底、施工技术措施交底、质量、安全及文明施工交底，交底要有记录，交底人与被交底人员应签字齐全。
5.3.2.9 加强工程施工的过程控制，根据各分部工程的施工程序，实行工序交接卡制度，前道工序结束后，经现场质管人员检查验收无误后，方可进行下道工序施工。加强质量通病的预防工作，本工程的质量通病有：钢筋绑扎坚固、基础麻面等。为消除质量通病的再发生，认真制定纠正和预防措施并严格执行，加强施工过程的检查，作到根治质量通病。
本工程参照电力工程达标投产管理办法和招标文件质量要求，制定本工程的《质量计划》，明确资源配置、职责分工、施工方法及控制措施等，确保施工有序、可控进行。
制定并严格执行本工程质量管理制度：《质量技术交底制度》、《隐蔽工程检验制度》、《计量管理制度》、《工程档案资料管理制度》、《质量奖惩制度》等。
本工程编制工程质量管理办法由项目总工程师负责组织质检、质保和技术人员编制本工程的《质量管理制度》，严格执行国家标准及部颁标准，制定落实严格的质量奖惩制度，把工程质量作为项目部对施工队和个人经济效益的主要考核指标。按工序编制作业指导书、质量保证措施及工艺质量标准，在每道工序开工前进行交底。并把《质量管理制度》提交甲方备案。监理将在工程中督促检查具体实施情况。
根据本工程的特点，分析和预测影响工程质量的薄弱环节，采取预防控制措施确保施工质量。
序 号 | 工 序 | 质量薄弱环节 | 质量保证措施 |
1 | 基础施工 | 基础施工尺寸容易出现超标误差 | ● 对经纬仪维修、校验；加强测工的专业培训，考试合格后才能上岗； ● 编写详细的分坑、装模技术措施，认真进行技术交底；现场分坑、装模后，必须经项目总工检查、复核后方能进行下一道工序。 ● 转角塔预偏必须逐基核算，并将数据落实到操作人员。 |
2 | 混凝土浇制质量的控制 | ● 所有基础浇制采用机械搅拌、机械振捣；严格控制配合比，确保混凝土振捣到位； ● 对浇制用的砂、石料随机抽查，大小尺寸满足规程要求，含杂量严禁超标； ● 严禁使用含有化学物质和泥沙量过高的水； ● 水坑中基础必须将水排干、基坑内浮土清除干净后方可进行基础浇制。 ● 现浇混凝土需掺添加剂时，应经过甲方确认后使用。 | |
3 | 铁塔组立施工 | 铁塔材料变形、表面锌层脱落 | ● 精确计算、合理选择吊点； ● 自立式铁塔的吊点及悬浮抱杆钢丝绳、起吊钢丝绳与铁塔联结处垫小方木、麻布或安装专用的吊点板，防止损伤塔材； ● 对计算薄弱点用木头或三角抱杆加强。 |
4 | 螺栓紧固后扭紧力矩难以达到规定值 | ● 实行承包责任制。达不到标准的，谁负责，谁返工，并按制度罚款； ● 螺栓紧固配备专用扳手；质检员用力矩扳手复检。 | |
5 | 架线施工 | 导地线压接工艺质量的控制 | ● 进行压接工艺性能试验，编写《导地线压接施工工艺措施》； ● 压接工持证上岗； ● 压接工具经常性维护。 |
6 | 导线的磨损 | ● 架线施工前施工负责人需对全线地形、地质、交叉跨越等情况进行详细调查，编制严密的架线措施并向施工人员交底，沿线施工人员必须切实做好导地线保护工作，对上扬、转角、跨越点采取预防措施并严密监视； ● 与导线接触处采用滚筒、软垫。 | |
7 | 导线弧垂和同相子导线间的弧垂允许偏差超标 | ● 同一紧线段选择多档观测； ● 仔细测量微调弛度，微调后逐基划印； ● 耐张塔挂线后，对其前后档复测弛度，反复检查调整。 |
序号 | 标准名称 | 标 准 编 号 |
1 | 通用硅酸盐水泥 | GB 175-2007 GB 175-2007/XG1-2009 GB 175-2007/XG2-2015 GB 175-2007/XG3-2019 |
2 | 低热微膨胀水泥 | GB 2938-2008 |
3 | 生活饮用水卫生标准 | GB 5749-2006 |
4 | 混凝土外加剂 | GB 8076-2008 |
5 | 防火封堵材料 | GB 23864-2009 |
6 | 耐火电缆槽盒 | GB 29415-2013 |
7 | 工程测量标准 | GB 50026-2020 |
8 | 混凝土外加剂应用技术规范 | GB 50119-2013 |
9 | 电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范 | GB 50147-2010 |
10 | 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 | GB 50150-2016 |
11 | 混凝土质量控制标准 | GB 50164-2011 |
12 | 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 | GB 50169-2016 |
13 | 建筑地基基础工程施工质量验收规范 | GB 50202-2018 |
14 | 混凝土结构工程施工质量验收规范 | GB 50204-2015 |
15 | 钢结构工程施工质量验收标准 | GB 50205-2020 |
16 | 建筑地面工程施工质量验收规范 | GB 50209-2010 |
17 | 机械设备安装工程施工及验收通用规范 | GB 50231-2009 |
18 | 110kV～750kV 架空输电线路施工及验收规范 | GB 50233-2014 |
19 | 建筑工程施工质量验收统一标准 | GB 50300-2013 |
20 | 建筑电气工程施工质量验收规范 | GB 50303-2015 |
21 | 建筑边坡工程技术规范 | GB 50330-2013 |
22 | 大体积混凝土施工标准 | GB 50496-2018 |
23 | 建筑结构加固工程施工质量验收规范 | GB 50550-2010 |
24 | 铝合金结构工程施工质量验收规范 | GB 50576-2010 |
25 | 钢结构焊接规范 | GB 50661-2011 |
26 | 混凝土结构工程施工规范 | GB 50666-2011 |
27 | 钢结构工程施工规范 | GB 50755-2012 |
28 | 建筑边坡工程鉴定与加固技术规范 | GB 50843-2013 |
29 | 钢-混凝土组合结构施工规范 | GB 50901-2013 |
30 | 砌体结构工程施工规范 | GB 50924-2014 |
31 | 建筑地基基础工程施工规范 | GB 51004-2015 |
32 | 钢结构通用规范 | GB 55006-2021 |
33 | 砌体结构通用规范 | GB 55007-2021 |
34 | 混凝土结构通用规范 | GB 55008-2021 |
35 | 工程测量通用规范 | GB 55018-2021 |
36 | 中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥 | GB/T 200-2017 |
37 | 优质碳素结构钢 | GB/T 699-2015 |
38 | 碳素结构钢 | GB/T 700-2006 |
39 | 低碳钢热轧圆盘条 | GB/T 701-2008 |
40 | 地脚螺栓 | GB/T 799-2020 |
41 | 圆线同心绞架空导线 | GB/T 1179-2017 |
42 | 钢结构用高强度大六角头螺栓 | GB/T 1228-2006 |
43 | 钢结构用高强度大六角螺母 | GB/T 1229-2006 |
44 | 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 | GB/T 1231-2006 |
45 | 钢筋混凝土用钢 第 1 部分 热轧光圆钢筋 | GB/T 1499.1-2017 |
46 | 钢筋混凝土用钢 第 2 部分 热轧带肋钢筋 | GB/T 1499.2-2018 |
47 | 钢筋混凝土用钢 第 3 部分 钢筋焊接网 | GB/T 1499.3-2010 |
48 | 电力金具通用技术条件 | GB/T 2314-2008 |
49 | 输电线路铁塔制造技术条件 | GB/T 2694-2018 |
50 | 砌筑水泥 | GB/T 3183-2017 |
51 | 混凝土砌块和砖试验方法 | GB/T 4111-2013 |
52 | 水泥取样方法 | GB/T 12573-2008 |
53 | 冷轧带肋钢筋 | GB/T 13788-2017 |
54 | 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法 | GB/T 13912-2020 |
55 | 建设用砂 | GB/T 14684-2022 |
56 | 建设用卵石、碎石 | GB/T 14685-2022 |
57 | 预拌混凝土 | GB/T 14902-2012 |
58 | 输电线路保护装置通用技术条件 | GB/T 15145-2017 |
59 | 水土保持综合治理验收规范 | GB/T 15773-2008 |
60 | 电子文件归档与电子档案管理规范 | GB/T 18894-2016 |
61 | 架空线路绝缘子 标称电压高于 1000 V 交流系统用悬垂和耐张复合绝缘子定义、试验方法及接收准则 | GB/T 19519-2014 |
62 | 型线同心绞架空导线 | GB/T 20141-2018 |
63 | 高压架空线路用长棒形绝缘子元件特性 | GB/T 26874-2011 |
64 | 钢筋混凝土用钢材试验方法 | GB/T 28900-2012 |
65 | 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 | GB/T 50080-2016 |
66 | 混凝土物理力学性能试验方法标准 | GB/T 50081-2019 |
67 | 混凝土强度检验评定标准 | GB/T 50107-2010 |
68 | 建设工程监理规范 | GB/T 50319-2013 |
69 | 建设工程项目管理规范 | GB/T 50326-2017 |
70 | 建设工程文件归档规范 | GB/T 50328-2019 |
71 | 建筑结构检测技术标准 | GB/T 50344-2019 |
72 | 建筑工程施工质量评价标准 | GB/T 50375-2016 |
73 | 工程建设施工企业质量管理规范 | GB/T 50430-2017 |
74 | 生产建设项目水土流失防治标准 | GB/T 50434-2018 |
75 | 钢结构现场检测技术标准 | GB/T 50621-2010 |
76 | 节能建筑评价标准 | GB/T 50668-2011 |
77 | 工程施工废弃物再生利用技术规范 | GB/T 50743-2012 |
78 | 混凝土结构现场检测技术标准 | GB/T 50784-2013 |
79 | 建筑工程绿色施工规范 | GB/T 50905-2014 |
80 | 大体积混凝土温度测控技术规范 | GB/T 51028-2015 |
81 | 跨越电力线路架线施工规程 | DL 5106-2017 |
82 | 电力建设施工技术规范 第 1 部分：土建结构工程 | DL 5190.1-2012 |
83 | 架空输电线路施工抱杆通用技术条件及试验方法 | DL/T 319-2018 |
84 | 架空输电线路放线滑车 | DL/T 371-2019 |
85 | 输电线路张力架线用牵引机通用技术条件 | DL/T 372-2019 |
86 | 高压直流设备验收试验 | DL/T 377-2010 |
87 | 接地降阻材料技术条件 | DL/T 380-2010 |
88 | 输变电设备状态检修试验规程 | DL/T 393-2021 |
89 | 电力设备预防性试验规程（2021年10月26日实施） | DL/T 596-2021 |
90 | 输变电钢管结构制造技术条件（镀锌层厚度规定） | DL/T 646-2012 |
91 | 电力钢结构焊接通用技术 | DL/T 678-2013 |
92 | 110kV 及以上送变电工程启动及竣工验收规程 | DL/T 782-2001 |
93 | 杆塔工频接地电阻测量 | DL/T 887-2004 |
94 | 架空线路杆塔结构荷载试验 | DL/T 899-2012 |
95 | 架空输电线路导地线补修导则 | DL/T 1069-2016 |
96 | 间隔棒技术条件和试验方法 | DL/T 1098-2016 |
97 | 防振锤技术条件和试验方法 | DL/T 1099-2021 |
98 | 架空输电线路接续管保护装置 | DL/T 1192-2020 |
99 | 输电杆塔用地脚螺栓与螺母 | DL/T 1236-2021 |
100 | 电力工程接地装置用放热焊剂技术条件 | DL/T 1315-2013 |
101 | 输变电工程项目质量管理规程 | DL/T 1362-2014 |
102 | 输电线路检测技术导则 | DL/T 1367-2014 |
103 | 光纤复合架空地线（OPGW）防雷接地技术导则 | DL/T 1378-2014 |
104 | 输电线路铁塔防腐蚀保护涂装 | DL/T 1453-2015 |
105 | 交流输电线路架空地线接地技术导则 | DL/T 1519-2016 |
106 | 电力工程接地降阻技术规范 | DL/T 1678-2016 |
107 | 架空输电线路感应电防护技术导则 | DL/T 2111-2020 |
108 | 架空输电线路雷电防护导则 | DL/T 2209-2021 |
109 | 电力工程地基处理技术规程 | DL/T 5024-2020 |
110 | 电气装置安装工程质量检验及评定规程 | DL/T 5161.1~17-2018 |
111 | 110kV～750kV 架空输电线路施工质量检验及评定规程 | DL/T 5168-2016 |
112 | 电力建设施工质量验收规程 第 1 部分：土建工程 | DL/T 5210.1-2021 |
113 | 输变电工程达标投产验收规程 | DL/T 5279-2012 |
114 | 输变电工程架空导线（800mm2 以下）及地线液压接工艺规程 | DL/T 5285-2018 |
115 | 电气装置安装工程 电气设备交接试验报告统一格式 | DL/T 5293-2013 |
116 | 架空输电线路无跨越架不停电跨越架线施工工艺导则 | DL/T 5301-2013 |
117 | 110kV～750kV 架空输电线路铁塔组立施工工艺导则 | DL/T 5342-2018 |
118 | 电力光纤通信工程验收规范 | DL/T 5344-2018 |
119 | 电力建设工程监理规范 | DL/T 5434-2021 |
120 | 电力工程施工测量技术规范 | DL/T 5445-2010 |
121 | 电力工程施工测量标准 | DL/T 5578-2020 |
122 | 电力工程电缆防火封堵施工工艺导则 | DL/T 5707-2014 |
123 | 电力建设土建工程施工技术检验规范 | DL/T 5710-2014 |
124 | 架空输电线路接地模块施工工艺导则 | DL/T 5733-2016 |
125 | 电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范 | DL/T 5850-2021 |
126 | 钢筋焊接及验收规程 | JGJ 18-2012 |
127 | 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(附条文说明) | JGJ 52-2006 |
128 | 混凝土用水标准(附条文说明) | JGJ 63-2006 |
129 | 钢结构高强度螺栓连接技术规程 | JGJ 82-2011 |
130 | 建筑桩基技术规范 | JGJ 94-2008 |
131 | 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 | JGJ 95-2011 |
132 | 建筑基桩检测技术规范 | JGJ 106-2014 |
133 | 钢筋机械连接技术规程 | JGJ 107-2016 |
134 | 建筑工程检测试验技术管理规范 | JGJ 190-2010 |
135 | 建筑地基检测技术规范 | JGJ 340-2015 |
136 | 混凝土泵送施工技术规程 | JGJ/T 10-2011 |
137 | 轻骨料混凝土应用技术标准 | JGJ/T 12-2019 |
138 | 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 | JGJ/T 23-2011 |
139 | 钢筋焊接接头试验方法标准 | JGJ/T 27-2014 |
140 | 建筑砂浆基本性能试验方法标准 | JGJ/T 70-2009 |
141 | 建筑工程大模板技术标准 | JGJ/T 74-2017 |
142 | 建筑钢结构防腐蚀技术规程 | JGJ/T 251-2011 |
143 | 冲击回波法检测混凝土缺陷技术规程 | JGJ/T 411-2017 |
144 | 通用水泥质量等级 | JC/T 452-2009 |
145 | 钢筋机械连接用套筒 | JG/T 163-2013 |
①杜绝较大及以上人身事故、电力安全事故或设备事故；
②杜绝一般人身事故、有责任的一般电力安全事故或一般设备事故；
③不发生二级及以上人身事件；不发生有责任的二级及以上电力安全事件；不发生有责任的二级及以上设备事件；
④不发生有较大影响且有责任的三级事件；
⑤不发生有责任的重大及以上火灾、交通事故；
⑥不发生因恶性误操作造成的二级及以上事件；
⑦不发生造成重大社会影响的公共安全事件。
我公司在本工程施工中将严格按照安全目标执行，杜绝较大及以上人身事故，不发生有责任的一般人身事故。
6.2.1 安全管理主要职责
6.2.1.1 项目经理：本工程安全施工的第一责任人，对工程安全负全面领导责任。
6.2.1.2 项目总工程师：对工程安全技术工作负全面领导责任，组织、监督、指导有关部门编制各施工工序及特殊工序的施工技术措施、施工安全措施和技术交底，监督、指导现场安全员的工作，参加安全检查、事故处理工作。
6.2.1.3 安监股：贯彻执行国家有关安全规程、规定及公司各项有关安全工作的规定、制度，制定年度、月度安全工作目标计划并组织落实；组织安全规程、管理规定及安全技术措施的学习培训、考试取证工作；负责审查施工安全技术措施；负责施工现场的安全标识及现场安全监护工作；加强外用工的管理；进行安全用具、用品、安全设施的检查和认证；组织、参加定期对施工项目的安全大检查；参加事故调查处理工作；负责人身事故的统计、分析和上报。
6.2.1.4 现场安全员：负责监督检查施工现场的安全施工，制止违章作业和违章指挥，参与审查施工安全技术措施并监督执行，参加安全工作例会和安全日活动，协助领导做好安全工作的布置、检查、总结，参加项目工程部组织的安全大检查。
6.2.1.5 施工队队长：是本工程安全检查保证措施的具体执行者，对所承担的施工安全负具体责任。
6.2.1.6 施工人员：认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业；自觉遵守安全生产规章制度，按技术交底要求作业；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施，正确使用防护用具；对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。
6.3.1 安全施工措施的编制与执行
6.3.1.1 针对工程项目施工特点，对辨识、评价出的风险值较大的重要危害和重要环境因素，进行重点预防和控制。涉及到的单项工程在作业指导书中列出清单并提出预防与控制措施。安全施工措施具有针对性、有效性、适用性。
6.3.1.2 重大施工项目、重要施工工序、特殊作业、危险作业安全施工措施必须经监理审查批准后方可施工。
6.3.1.3 严格执行技术交底程序，交底与接受交底人双方签字确认。
6.3.1.4 项目开工前施工负责人进行安全文明施工条件的检查并签字确认，不具备安全文明施工条件的工程项目不得开工。
6.3.1.5 施工人员应严格按照作业指导书施工，未经批准，不得擅自更改。
6.3.1.6 一切作业实行作业票制，并于每天站班会宣读，并进行“三查”、“三交”工作。
6.3.2 安全设施
6.3.2.1 按照《电力建设安全健康与环境管理工作规定》的要求，保证安全投入，加强安全防护，实施安全设施标准化，使现场具备完善的安全文明施工条件。
6.3.2.2 项目工作人员拆除安全设施经过书面批准，施工完后及时恢复并报告批准拆除人。
6.3.3 高处作业
6.3.3.1 彻底贯彻执行高处作业安全措施，确保在各种工况下对人身都有保护措施。
6.3.3.2 避免和减少交叉施工，确实无法避免的制订安全防护措施，并有效实施后，方可施工。
6.3.3.3 严禁高处抛扔物件行为。
6.3.3.4 对重要的危险作业工序，现场安全文明施工应采取特殊的控制措施。
6.3.4 安全薄弱环节的预防和特殊工序的安全控制措施
6.3.4.1 长时间的施工使施工人员容易造成安全意识的麻痹，因此要长期坚持安全意识的教育，使安全始终在人的意识中占主导地位。
6.3.4.2 临时工安全意识差，易发生安全事故，因此，对临时工要进行安全教育，工作时要有正式工带领，不准单独从事技术、危险工作，要纳入职工范围进行安全管理。
6.3.4.3 重要、特殊、危险的施工项目必须制定施工方案和技术安全措施并经有关部门批准，进行技术交底后方可施工，认真执行《安全施工作业票》，并指派专人进行安全监护。
6.3.4.4 本工程深基坑开挖，必须做好现场调查及制定施工方案，做好安全技术措施。对重要开挖施工，应按规定程序与有关承包单位联系，办好手续。做好必要的准备工作，接到工作指令并按规定进行检查验证及做好安全防护措施后方可工作。
6.3.4.5 施工时需要联系停电时，应由已获得停电联系资格的施工人员进行办理。
6.3.4.6 针对台风季节，必须制定预防台风的措施，在各工序作业指导书中体现，要确保一旦遭受台风影响，必须全面停工，做好随时防御台风的准备，台风警报不解除禁止擅自开工。
6.3.4.7 安全施工关键点控制、危险点、薄弱环节分析及预防措施见下表：
工序名称 | 关键点控制、危险点、薄弱环节分析及预防措施 |
工地运输 | 合理选择修筑、加固运输道路； 抓好驾驶人员的安全教育，提高安全意识； 配备经验丰富的跟车人员和防滑设备； 定期维修车辆，杜绝病车上路。 |
基坑开挖 | 根据现场土质确定开挖边坡； 根据地质确定施工方法制定安全技术措施； 两人同时挖掘不得面对面操作； 坑口一米内严禁堆土浮土应铲除； 土石方爆破施工必须现场调查，编制安全技术措施，陡峭山崖、高土坡和公路地段严禁爆破施工。 |
高处作业 | 登高作业前带好工器具；高处作业系牢安全带，戴好安全帽；高处作业一定要分清先后次序； |
跨越施工 | 施工前需对作业点进行现场调查，根据现场调查情况制定施工方案；派专人负责过往车辆以及交通安全的监护；跨越重要交通道路时须作详细的施工方案和安全事项现场交底。工程需要破坏路面的，需与路政部门取得联系，并申办施工手续，按其要求进行施工。 |
放线施工 | 施工前作好选场准备和各工种的培训工作；循序作业搞好现场的安全文明施工；地锚埋深符合要求；机械设备必须 接地良好；严格执行岗位责任制，专业工种必须持证上岗；保证通讯畅通无误；工器具设备做到认真检查不得以小代大。 |
紧线、附件安装 | 严格按规程施工，杜绝一切违章作业；地锚埋深要符合措施要求，导线连接等隐蔽工程必须按图施工确保安全；重 要跨越物上方卡线及平衡挂线过程中，必须做好二次保护；高处作业须系好安全带，现场人员必须戴安全帽；施工工器具经常检查且按规定使用。 |
按照《中国南方电网有限责任公司基建项目安全管理业务指导书》、绿色电网建设行动指南的要求规范现场文明施工环境。
环保工作由项目经理负责，建立环保清障保证体系，制定管理办法，项目部办公室负责日常工作，施工队设环保青赔员。环保清障人员全面、认真、保质、保量按期完成建设场地准备和施工障碍的拆除清理，确保工程的顺利进行。
7.3.1 环境因素分析
本公司项目部办公、施工、生产经营活动中产生的环境因素包括：噪声排放、废气(粉尘)排放、废水排放、废弃物排放、油品泄漏、辐射污染、资源和能源消耗。其中，重要环境因素有：噪声排放、废气(粉尘)排放、废水排放、废弃物排放、油品泄露、辐射污染。
7.3.2 重要环境因素的控制措施
7.3.2.1 噪声排放
噪声排放主要存在于打桩施工、混凝土搅拌和振捣、切割机 操作、砂轮磨削、钢筋加工、木工电锯电刨操作、电钻操作、剪板机作业、发电机运行、施工机械使用、运输车辆使用等作业环节。
工 地 噪 声 排 放 要 符 合 《 建 筑 施 工 场 界 噪 声 限 值 》(GB12523--1990) 标准要求，公司本部办公生活区噪声排放应达到《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)要求。
主要控制措施：
⑴ 施工场界设置 1.8m 高封闭围挡，作为隔音墙；
⑵ 打桩施工噪声较大的施工尽量安排在昼间进行，如因工艺技 术原因需要连续施工，应向当地主管部门申请后方可施工；
⑶ 对于能固定使用的强噪声设备，应将其安装在工作棚内；钢 筋及钢板加工房、木工房等采取围护，不足时采用降噪围帘；
⑷ 定期对混凝土振动器进行保养和维修，振捣时注意不振钢筋或模板，防止振动器空转；用低噪声震动棒代替高噪声震动棒；
⑸ 施工现场的强噪声设备设置在远离居民区的一侧，并采取降 低噪声措施；尽量避免同时开启噪声较大的设备；
⑹ 机动车辆、空气动力机械设备等安装排气管消声器；在公司本部办公、生活区内行驶的机动车辆，禁止鸣喇叭；夜间车辆进入工地时，严禁鸣笛，装卸材料做到轻拿轻放；
⑺ 对空调、风机等噪声明显过大的设备进行检修或更换，降低噪声排放；
⑻ 购买和租用机械设备，应对其环保性能(如噪音大小等)进行评审，综合考虑性价比情况，避免购买和使用不符合环保要求的设备；
⑼ 采用耳塞、耳罩、耳棉等个人防护用具。
7.3.2.2 废气（粉尘）排放
废气 (粉尘) 排放主要有土石方作业、混凝土搅拌、砂浆搅拌、物流运输产生的粉尘，木工房锯木末扬尘，水泥罐 (库) 水泥粉尘，混凝土切割、凿除产生粉尘，建筑拆除和装修产生粉尘，
煤烟、油烟等，施工机械、车辆尾气，文印设备臭氧排放等废气 ( 粉 尘 ) 排 放 排 放 应 符 合 国 家 《 环 境 空 气 质量 标 准 》(GB3095—1996 要求。
主要控制措施：
⑴ 施工现场的主要道路进行硬化处理，土方集中堆放；裸露的场地和集中堆放的土方采取覆盖、固化或者绿化等措施；施工现场设专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土；
⑵ 施工中尽量保留原生植被和树木，高大树木进行迁植或修剪 高出部分的枝干，减少施工对地表原生植被的破坏；
⑶ 混凝土搅拌站、堆料场、材料加工场应设置在居民区的下风向；
⑷ 拆除建筑物、构筑物时，采用隔离、洒水等措施，并在规定期限内将废弃物清理完毕；施工现场土方作业前采取先洒水等防止扬尘措施；
⑸ 建筑物内施工垃圾的清运，必须采用相应容器或管道运输，严禁凌空抛掷；土方、渣土和施工垃圾运输采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施，不得超量运载，装载物要低于槽帮 0.15m；
⑹ 施工现场出入口处采取保证车辆清洁的措施；
⑺ 在混凝土搅拌、砂浆搅拌施工处，设置彩带布进行围护，安装喷雾降尘设备，防止粉尘外泄；或在拌筒上方和地面料斗侧安装吸尘罩，在拌筒出料口安装挡尘用的活动胶皮护罩，每天对工作场所进行清扫；
⑻ 木工房附近未围护的，设置彩带布进行围护防止锯木末扬尘， 每天进行清扫；
⑼ 水泥罐周围设置彩条布进行围护，水泥库袋装水泥进行覆盖， 防止水泥粉尘外泄，定期清扫；
⑽ 爆破作业时采用水幕降尘，确保作业面粉尘浓度达标；
⑾ 锅炉使用优质煤，减少煤烟；使用燃气、 电等清洁能源，安装油烟污染防治设施；
⑿ 施工机械、车辆安装排气净化装置，加强保养和维修；
⒀ 使用无毒或低毒的油漆、涂料及其他工程用化学品，用无毒或低毒物代替苯作稀释剂；
⒁ 做好空调、文印设备等的保养和检修，淘汰落后设备，空调禁止添加氟里昂制冷剂，使用环保产品替代；
⒂ 新购或租用机械设备应对其环保性能(如废气排放情况)进行评审，避免购买和使用不符合环保要求的机械设备。
⒃ 施工现场及办公、生活区，严禁焚烧各类废弃物；搞好环境卫生，防止各类恶臭气体排放。
7.3.2.3 废水排放
废水主要有生活污水和现场清洗污水、建筑施工废水。废水排放应符合国家《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)。
主要控制措施：
⑴ 施工现场设置排水沟及沉淀池，施工污水经沉淀后排人市政污水管网或河流；搅拌站、桩基施工等，设专用沉淀池，冲 (钻) 孔泥浆池采用砖、片石或砼砌成，其容积为一般为冲 (钻) 孔容 积的2 倍，泥浆池不能发生渗漏；
⑵ 油料和化学溶剂等易燃物品设专门的库房，地面应做防渗漏 处理；
⑶ 废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒；实验室废液排放前经酸碱中和稀释等方法处理；
⑷ 食堂的污水设滤网，滤掉显见悬浮物，并经隔油池去油后排入污水管道，定期清理滤网和隔油池；食堂冲刷灶具、器皿使用无磷洗涤品；盥洗室、淋浴间的下水管线设置过滤网，并与污水管线连接；
⑸ 工地厕所设化粪池，化粪池做抗渗处理。
7.3.2.4 废弃物排放
废弃物包括危险废弃物、一般废弃物、可回收废弃物。危险废弃物有废化学试剂稀料、废涂料、沥青渣、废油漆、废油漆桶、化学试剂包装物、石棉废物、废油棉纱、油手袋、油抹布、废电池、废油、废墨盒、矽鼓等；一般废弃物有生活垃圾和建筑垃圾(砖渣、石渣、落地灰、淤泥等)；可回收废弃物有废桶、废编 织袋、废铁、废铁屑、废纸、更换后的水、暖、电器材料等。
主要控制措施：
⑴ 根据废弃物的类别设置垃圾箱 (桶) 或分类堆放，放置于相关区域，放置废弃物的容器或堆放地设置明显标识，一般场所设置的垃圾箱分“可回收垃圾”和“不可回收垃圾”两种；
⑵ 各单位、各部门指定专人收集可回收的废弃物，统一进行处理，并做好统计和记录；
⑶ 施工现场设置密闭式垃圾站，施工垃圾 (建筑垃圾)、生活垃 圾分类存放，并应及时清运出场；施工生产中产生的各类弃土、弃料及其他废弃物由负责该项工程作业人员或由项目部指定专人负责及时清运至指定的工地垃圾站；
⑷ 所有施工船舶配置垃圾收集器，禁止向河流、湖泊、水库等抛弃、倾倒废弃物；
⑸ 食堂外设置密闭式泔水桶，并及时清运；
⑹ 对可能产生二次污染的物品要对放置的容器加盖，利用场地堆放的，设置防护栏或加顶棚，有条件的利用封闭的房屋仓库等，防止因雨、风、热等原因而产生二次污染；
⑺ 各单位建立危险化学品报废管理制度，建立废弃危险化学品的信息登记档案，并于每季度末报工程管理中心备案，其中包括种类、特性、产生量、流向、贮存、利用、处置情况等。
⑻ 放置危险废弃物的容器，设置特别标识，防止该废弃物的泄露、蒸发和其他废弃物相混淆；化学危险品废弃物需按照其特性分类放置，特别是性质相反的物质，不能混放， 以免发生化学反应；
⑼ 各单位设置专门场所集中保管危险废弃物，并登记造册，定期交有资质的单位或部门处置，如在当地无法处置，定期集中交回公司本部处理，但应当按照国家有关规定填报危险废物转移联单，跨设区的市级以上行政区域转移的，并应当依法报经移出地设区的市级以上环境保护部门批准后方可转移；
⑽ 废弃物的运输应按规定要求选择具有相应资质的单位负责运输；危险品的运输，还应对其是否具有该废弃物经营资质，运输设备、处理能力等是否符合要求等进行确认，并与其签订正式运输协议，明确职责和责任。
7.3.2.5 油品泄露
油品泄漏包括施工机械、运输车辆等使用中的漏油，设备、材料维修中油品泄漏，油品运输、储存中的泄漏，模板使用油品养护产生漏油，刷油漆作业产生油漆泄漏等。
主要控制措施：
⑴ 执行施工机械、设备的维修保养制度，加强日常检查，保持机械设备的正常使用，防止运行中产生油品泄漏；
⑵ 对设备、材料进行维修、保养时，应认真操作，并采取使用接油槽、接油盘等措施，防止油品泄漏；接收到的油品，应回收利用，或进行集中处置，不得随意倾倒；
⑶ 使用油品养护模板、刷油漆作业等，应按操作规程谨慎操作，油品不得泄漏而造成污染；
⑷ 作业余剩的油品，按规定退库，废油桶、废油刷、油棉纱、油手套等也应交回集中处置；
⑸ 沾有化学品、油类等的地面、容器及各类工具，应先对表面的化学品、油类进行处理，再用无磷洗涤用品清洗；
⑹ 各单位存放油品应设专门的库房，库房须符合相关规范要求，地面做防渗处理；油品入库时，应严格检验其数量、包装情况、有无泄漏等；油品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏等，及时处理。
⑺ 各单位根据实际情况制定油品、危险化学品管理规定，落实专人负责日常管理，购买、运输、储存、领用、退库、废品处置等环节，都必须进行业务登记、记录。
7.3.2.6 一般环境因素的控制措施
资源、能源消耗属于一般环境因素，公司通过制定年度目标，分解指标，加强管理，杜绝浪费，有效利用废弃物，达到节约能源，降低消耗的目的。
主要控制措施：
⑴ 对各单位资源、能源的消耗在责任成本中核定其指标，对公司机关办公用品消耗核定费用指标。
⑵ 公司宣传等部门通过内部网络、简报、宣传栏等形式，大力宣传节约资源、能源消耗，杜绝浪费，实行清洁生产，建设节约型社会和企业，实现可持续发展的重要性，以提高员工节能降耗、保护环境的意识，并在其工作中自觉执行。
⑶ 水、 电的使用要加强日常管理。照明、空调、热水器、取暖器等耗电设备、设施应根据需求使用；采用节水式水龙头;生产用电应严格遵守电力管理法，树立安全、高效、低耗的原则，保证正常生产节约电能；办公、生活用电，做到人走灯灭，及时关掉不用的电器设备；控制电炉、 电热水器等耗电设备的使用； 自觉降低空调用电负荷，合理调整空调室温，使用空调时关闭门窗，能不用空调的尽量少开空调；将空调温度从正常习惯温度调高1 ℃至 2 ℃ ，无人的场所或人员离开后禁开空调。如发现设备、 设施损坏，如水管线、水龙头发生渗漏等，应及时通知有关部门进行维修。
⑷ 对于耗能量大而效率低的设备，按规定申请进行改造或更新。
⑸ 在施工和生活用水、用电场所设置节水、节电标识，提醒职工在工作和生活中节约能源，降低消耗。
⑹ 优化施工方案，最大限度地减少工程资源投入，节约能源。
⑺ 项目部、资产经营单位要建立专门制度，对各部门 (尤其是协作单位、协力队伍) 工程物资的领用、保存、使用等加强监管；要按规定定期进行经济分析，统计资源、能源消耗情况，分析是否符合责任成本要求。如存在浪费现象，应及时采取措施纠正。生活施工用水、用电情况，宜每月进行统计和分析；
⑻ 社管中心每月统计公司总部生活用水、用电情况，并根据当月具体情况分析能源的消耗状况，如存在浪费现象，应及时采取措施纠正。
⑼ 节约办公用纸，对纸张尽量双面使用，包括双面打印。如可行，提倡使用电子网络进行文件的编制和发布。
⑽ 积极开展废物有效利用，并进行统计。在施工过程、经营管理中，对于可以回收利用、重复使用的资源、物资，应积极进行修旧利废、综合利用。
⑾ 各单位、部门每年对资源和能源的使用情况进行统计汇总，评估评价资源、能源的使用效率 (包括废物有效利用率) 和目标完成情况，提出改进要求。汇总材料当年度过后 10 天内统一报工程管理中心。
7.4.1 保护环境措施
7.4.1.1 贯彻可持续发展的战略思想，遵守国家关于环境保护的方针、政策和法令法规，服从地方环境管理部门监督管理。保护耕地，减少青苗损坏，做好废弃物的清理和转移，协助地方 搞好生态环境的建设。
7.4.1.2 广泛开展群众性的“人类与环境”系统教育， 以人为中心，激发大家保护环境、建设环境的积极性和自觉性。
7.4.1.3 在施工中做到砂、石、水泥不落地，用铺垫材料保证其与地面的隔离， 以保证基础质量；尽量减少土石方的开挖，做好基础防护工作，防止水土流失；施工完毕，做到工完料尽场清，保护自然环境。
7.4.1.4 在施工方法上，根据具体地形、环境，采用先进的施工方法，采取有效的保护措施，降低工程对环境的破坏，减少毁青面积。如：锚固采用磨擦式地锚减少锚坑土方开挖量、减少青苗的损坏面积。以上施工方法在许多工程中广泛推广应用，取得了较好的经济效率和社会效率。
7.4.1.5 林木砍伐、房屋拆迁、土地征用、青苗赔偿，按国家的有关政策、法规进行，执行有关实施条例和办法。
7.4.1.6 制定环保和清障工作的管理办法，并在工程中实施。
7.4.1.7 严格按设计图纸、施工规范、招标单位的合同、施工的技术要求进行房屋拆迁、林木砍伐、青苗赔偿、土地征用和施工作业，要文明施工，减少施工对环境的影响程度，保护生态环境。
7.4.1.8 采取一切合理措施减少扰民，降低环境污染和噪音污染，保护工地及周围的环境。
7.4.1.9 施工、生活的废物、废渣必须定点堆放，有毒气体应在人口稀少区排放，避免影响周围环境和危害人群健康，废弃油应集中收集处理，保护工地及周边环境。
7.4.1.10 三线改造、通讯线干扰处理、房屋拆迁或跨越、林木砍伐、青苗赔偿及土地征用工作，都要先与当地政府联系，取得支持和协助，并在当地有关部门支持配合下，开展工作，办理有关许可证，签订有关协议。
7.4.1.11 房屋拆迁，要在当地政府的主持下与被拆迁户共同签订赔偿协议书，并敦促拆迁户按时建、迁新居。
7.4.1.12 在对植被破坏较大的施工点施工时，应采取保护措施，防止水土流失。
7.4.1.13 做好施工场地周围建筑物、构筑物和地下管线的保护工作。因施工影响到的农田、沟渠、道路和桥梁及其他公用设施，都要进行清理恢复工作。
7.4.1.14 必须执行安全管理措施，防止森林火灾的发生。
7.4.1.15 认真实施文明施工管理办法，每个施工点应做到工完料尽，回填好施工坑，及时清理好施工现场废弃物，保持施工场地、材料站、生活驻地整齐有序。
7.4.1.16 在施工过程中，发现的化石、古币、文化遗址及有价值的物品，应视为国家财产予以保护，及时向业主或文物管理单位汇报。
7.4.1.17 根据不同施工阶段的特点，对环保工作进行总结，并随时接受甲方、监理工程师、环保部门的检查与指导，对存在问题采取相应整改措施。
按照相关要求和标准布置施工现场 的文明施工设施，创造良好和规范的安全文明施工环境，执行相 关规章制度，全面开展标准建设工作。
严格执行广西壮族自治区建设工程安全文明 施工费使用细则(桂建质[2015]16 号) 及其附件要求。
7.6.1 认真贯彻执行电力工业部电建 (1995) 534 号文《电力建设文明施工规定及考核办法》，编制实施文明施工管理办法，建立明确的奖惩制度，职责落实到有关部门和个人。
7.6.2 施工队进场施工前，要对全体施工人员(职工、合同工、 民工)进行文明施工教育，介绍施工现玚所属地区的风俗习惯。所有进场人员必须尊重、遵守当地风俗及政府法规。
7.6.3 施工组织设计中应有明确的文明施工要求，各分项工程开工前必须制定详细的安全文明施工措施，并经领导批准后实施。图纸、措施、设备材料、机具、劳动力五落实后才能开始施工。
7.6.4 施工驻地应合理安排，统一管理，安排人员定期整理，随时保证环境整洁。
7.6.5 施工现场的施工场地、材料站应按场地情况合理布局，各种材料堆放保管符合要求，堆放整齐、合理、标识清楚，并符合安全防火标准。
7.6.6 各施工工序施工应安排合理、衔接紧密、配合得当，做到工完料尽场清。
7.6.7 做好安全防护措施，使场地周围建筑物、构筑物和地下管线等得到有效保护，确保人民生命财产安全。
7.6.8 施工图纸、施工措施、施工记录、质检资料，材料、工具设备台帐。应字迹工整、归类明确、妥善保管、便于查阅。
7.6.9 文明施工要贯穿于施工全过程，施工过程中各种施工管理制度、安全措施、施工技术措施应健全。有关部门要坚持经常检查，定期评比，奖惩分明，使施工现场保持在一个较高的文明施工水平上。
7.6.10 开展各级安全质量与文明施工活动，要做到有实效，内容充实，并有详细齐全的活动记录。
7.6.11 根据《电力建设文明施工规定及考核办法》要求，编制文明施工考核、管理制度和实施办法。
7.6.12 工程不具备文明施工条件时，应找出差距，提出切 实可行的整改措施，监督实施后方可开工。
7.6.13 施工现场的材料、土方、设备等堆放合理，各种物资应标识清楚，排放有序，并要求符合安全防火标准；施工用机械、设备应完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人持证上岗；文明施工责任区划分明确，无死角，责任落实，并设有明显标记，便于检查、监督；施工临建设施完整，布置得当，环境清洁，综合部、工具间等场所内部整洁，布置整齐，有关职责、制度、规定上墙。
7.6.14 认真实施《文明施工管理办法》,施工现场做到工完料尽，场地整洁，施工现场内外不得乱堆废弃物，保持道路畅通，开展双文明班组建设，开展文体娱乐活动，提高职工自身素质。
7.6.15 土方工程在施工前应有切实可行的存放和弃土方案，不得随意堆放。
7.6.16 施工用电源要集中布置，统一接线，标志清楚，明确责任人，定期检查维护。
7.6.17 施工机械要进行定期检查与保养，安全制动装置必须完善，及时消除故障，严禁故障运行；机械的驾驶与操作人员必须持证上岗，杜绝无证操作。
7.6.18 各施工工序安排合理，衔接紧密，配合得当，做到均衡施工。严格执行工艺纪律，提高安装水平，使其符合有关规 范及验标要求。
7.6.19 施工图纸、记录、措施、验收资料齐全，保管妥善， 便于查阅。
7.6.20 加强教育，遵纪守法，尊重当地民俗民规，与当地群众搞好关系，防止不法行为的发生。
7.6.21 施工区内道路畅通，定时维修、清扫；施工作业区域按现场总平面管理办法，实行卫生负责制，落实到部门严格执 行。
7.6.22 现场发现具有价值的文物、结构物等，应保护好现场，及时通知监理工程师并按监理工程师的指令处理。
7.6.23 保持施工场地、材料站、生活驻地整齐有序，施工后的施工场地、施工中损坏的道路、桥梁及其他公用设施，均应 清理和修复。
7.6.24 现场工序负责人同时为该工序文明施工负责人，有权制止妨碍文明施工的现象与行为。
7.6.25 每月由项目经理按文明施工考核、管理制度组织一次文明施工检查考核。
7.6.26 分部工程完毕进行一次文明施工全面总结评价，评价结果作为该分部工程施工人员的奖金分配和先进评比的依据。
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